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河南鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水一體化處理設(shè)備直供

河南鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水一體化處理設(shè)備直供

更新時(shí)間:2024-07-14

型號(hào):ZM-100

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:天津

簡(jiǎn)要描述:
河南鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水一體化處理設(shè)備直供
適用范圍
1、二氧化氯消毒不宜用于人口稠密區(qū)及大規(guī)模醫(yī)院的污水消毒。可用于遠(yuǎn)離人口聚居區(qū)、規(guī)模較小的醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。
2、由于二氧化氯在空氣中和水中濃度達(dá)到一定程度會(huì)發(fā)生爆炸,因此該法適用于管理水平較高的醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。
3、化學(xué)法適用于規(guī)模>500床的醫(yī)院污水處理消毒系統(tǒng)。
品牌眾邁環(huán)保加工定制
處理量0.5-50m3/h主體材質(zhì)碳鋼
水泵功率0.75kw額定電壓380v
一體化污水處理設(shè)備廠家120*300*300


河南鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水一體化處理設(shè)備直供

二氧化氯

二氧化氯具有氧化劑、消毒劑以及漂白劑的功能。作為強(qiáng)化氧化劑,它所氧化的產(chǎn)物中無(wú)有機(jī)氯化物;作為消毒劑,它具有廣譜性的消毒效果。

二氧化氯必須現(xiàn)場(chǎng)制備?,F(xiàn)場(chǎng)制備二氧化氯的方法主要為化學(xué)法和電解法。

1、化學(xué)法制備二氧化氯消毒工藝是以氯酸鈉、亞氯酸鈉、次氯酸鈉和鹽酸等為原料,經(jīng)反應(yīng)器發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生二氧化體,再經(jīng)水射器混合形成二氧化氯水溶液,然后投加到被消毒的污水中進(jìn)入消毒接觸池消毒。

2、電解法制備二氧化氯消毒工藝是以飽和食鹽水為原料通過(guò)電解產(chǎn)生二氧化氯、、過(guò)氧化氫、臭氧的混合氣體,用于消毒?;旌蠚怏w的協(xié)同作用,具有廣譜的殺菌能力,其消毒效果遠(yuǎn)強(qiáng)于任何單一的消毒劑。

5.3.1 工程設(shè)計(jì)

1、化學(xué)法制備二氧化氯消毒工藝

1)二氧化氯消毒系統(tǒng)設(shè)計(jì)和發(fā)生器選型應(yīng)根據(jù)醫(yī)院污水的水質(zhì)水量和處理要求確定,并考慮備用。

(2)因原料為強(qiáng)氧化性或強(qiáng)酸化學(xué)品,儲(chǔ)存間必須考慮分開安全儲(chǔ)放;儲(chǔ)存量為10~30天的用量。

(3)二氧化氯溶液濃度應(yīng)小于0.4%,其投加量應(yīng)與污水定比或用余氯量自動(dòng)控制。

(4)應(yīng)設(shè)計(jì)二氧化氯監(jiān)測(cè)報(bào)警和通風(fēng)設(shè)備。

2、電解法制備二氧化氯消毒工藝

(1)電解法制備二氧化氯設(shè)備主要由電解槽、電源、水泵和水射器組成。電解槽使用6V或12V兩種直流電源。

(2)電解法制備二氧化氯設(shè)備的溶鹽裝置一般與發(fā)生器一體化,但因二氧花氯為混合消體,為了能定比投氯,必須設(shè)置溶液箱。

(3)二氧化氯是由水射器帶出并溶于水的,所以設(shè)備間必須有足夠的壓力自來(lái)水,如水壓不夠0.2MPa,需加設(shè)管道泵。

(4)應(yīng)注意設(shè)備排氫管的設(shè)計(jì),及時(shí)排除在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的可爆炸氣體。

5.3.2 適用范圍

1、二氧化氯消毒不宜用于人口稠密區(qū)及大規(guī)模醫(yī)院的污水消毒??捎糜谶h(yuǎn)離人口聚居區(qū)、規(guī)模較小的醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。

2、由于二氧化氯在空氣中和水中濃度達(dá)到一定程度會(huì)發(fā)生爆炸,因此該法適用于管理水平較高的醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。

3、化學(xué)法適用于規(guī)模>500床的醫(yī)院污水處理消毒系統(tǒng)。

4、二氧化氯消毒由于余氯過(guò)高會(huì)造成地表水體內(nèi)水生生物的死亡,因此當(dāng)醫(yī)院污水排至地表水體時(shí)應(yīng)采取脫氯措施或慎用二氧化氯消毒。

5.3.3 運(yùn)行管理

1、二氧化氯活化液不穩(wěn)定,應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。

2、配制溶液時(shí),忌與堿或有機(jī)物相混合。

3、投加量根據(jù)實(shí)際水質(zhì)水量實(shí)驗(yàn)確定。

河南鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水一體化處理設(shè)備直供


工藝流程簡(jiǎn)述


化糞池,格柵,調(diào)節(jié)池,厭氧池,好氧池,膜池,消毒池,出水

1.格柵:廠區(qū)污水首入格柵,格柵對(duì)污水中懸浮物處理效果較好,減輕后續(xù)生物處理構(gòu)筑物的負(fù)荷,因?yàn)槲鬯写蠖鄶?shù)懸浮物(漂浮物)不易生物降解,在生物處理單元中不能短時(shí)間去除,會(huì)造成阻塞機(jī)泵及工藝管道等不良影響。


2.調(diào)節(jié)池:經(jīng)過(guò)格柵去除雜物的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池。對(duì)不同時(shí)段流入的污水起到均衡水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)作用,使進(jìn)入生化系統(tǒng)污水保證后續(xù)生化單元的運(yùn)行效果。


3.初沉池:初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經(jīng)初沉后,約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%,按去除單位質(zhì)量BOD或固體物計(jì)算,初沉池是經(jīng)濟(jì)上zui為節(jié)省的凈化步驟,對(duì)于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預(yù)處理。經(jīng)過(guò)初沉池的污水再流入綜合調(diào)節(jié)池,然后再進(jìn)入分離池。


4.水解酸化單元:經(jīng)過(guò)分離池的分離之后,污水再流入酸化罐,水解酸化是提高廢水可生化性的zui為經(jīng)濟(jì)有效的條件,水解酸化原理是利用厭氧生物反應(yīng)的*階段,利用產(chǎn)酸菌將大分子難降解的復(fù)雜有機(jī)物分解成低級(jí)小分子易降解有機(jī)物,改善廢水的可生化性,為氧生物處理單元提供良好的運(yùn)行條件。


5.接觸氧化單元:生物接觸氧化是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工程實(shí)踐及理論技術(shù)更新總結(jié)的一套成熟工藝,屬于好氧生化處理單元,利用池體內(nèi)生物填料上附著的高密度微生物,通過(guò)向池內(nèi)供氧,使微生物分解水中有機(jī)物,達(dá)到去除水中COD、BOD5??刂品磻?yīng)條件,可實(shí)現(xiàn)硝化過(guò)程,達(dá)到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高,容積負(fù)荷大,污泥活性、沉淀性能好,既能大大縮短了水力停留時(shí)間,又能保證處理效果。減小池體容積,節(jié)省基建費(fèi)用。其污泥產(chǎn)率低,日產(chǎn)污泥量少,污泥穩(wěn)定性好,易于脫水,降低了污泥處理的費(fèi)用。


6.沉淀池:選用在中小型污水處理廠應(yīng)用廣泛的斜板式沉淀池,這種沉淀池表面負(fù)荷要比普通平流、豎流沉淀池表面負(fù)荷提高一倍,在短停留時(shí)間的運(yùn)行條件下*不影響泥水分離效果。由于接觸氧化沉淀池污泥沉淀性好,進(jìn)而提高了沉淀池的運(yùn)行效率。斜板沉淀池容積小,采用污泥斗集泥靜壓排泥,不需其他刮泥排泥設(shè)備,節(jié)省投資降低運(yùn)行費(fèi)用。


7.污泥緩沖池:暫時(shí)容納沉淀池排出的污泥,其中設(shè)有潛污泵(污泥回流泵),為保持前端生化系統(tǒng)的污泥濃度。如需排出生化系統(tǒng)中的剩余污泥,將剩余污泥部分排入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理。


8.污泥濃縮池:本工藝濃縮池屬于重力濃縮池,生化系統(tǒng)的剩余污泥,在脫水之前進(jìn)入污泥濃縮池,在污泥濃縮池中進(jìn)行濃縮,進(jìn)一步進(jìn)行泥水分離,降低污泥含水率,為污泥脫水提供條件。池內(nèi)設(shè)置空氣擾動(dòng)管道,定期對(duì)池底進(jìn)行擾動(dòng)。濃縮后的污泥通過(guò)污泥泵送入污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水。


9.浮渣池:浮渣可考慮單獨(dú)進(jìn)行收集。定期進(jìn)行排放,如浮渣可再次利用為。如建設(shè)單位場(chǎng)地有限可與濃縮池通用。


具體步驟如下:


1.關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥門,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),停止充氣,靜止沉淀30分鐘,水泵提升廢水至厭氧池,水量根據(jù)需要測(cè)出水泵實(shí)際水量,可根據(jù)出水口水流斷面形狀,及水流速度,(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取2~2、5M/S)控制水泵開啟時(shí)間,進(jìn)行換水。


2.換水完成后,關(guān)閉水泵電源,停止進(jìn)水,然后開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,待半天后,重復(fù)以上步驟。


3.當(dāng)換水體積達(dá)5/6時(shí),觀察氧池內(nèi)生物膜長(zhǎng)情況,如好氧池進(jìn)水端填料上所掛生物呈黃褐色,出水端呈攀橙黃色,則說(shuō)明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢,觀察好氧池出水,進(jìn)一步調(diào)整進(jìn)水流量,盡量減少污泥帶出。


4.檢測(cè)COD支除率達(dá)60%時(shí),即可開啟水泵連續(xù)進(jìn)水,以上階段大約10-15天完成。


5.根據(jù)污泥去除COD效率情況,可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥,進(jìn)一步調(diào)整BOD:N:P營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu),控制比值詳見(jiàn)好兼收并蓄池操作管理。


曝氣系統(tǒng)操作管理


1.根據(jù)每日污水實(shí)際排放量,設(shè)定好污水泵的流量。


2.好氧曝氣池污泥濃度應(yīng)控制在4mg/l左右,定期檢測(cè)污泥濃度,作好記錄。


3.定期檢測(cè)池內(nèi)溶解氧濃度,調(diào)節(jié)空氣閥,使溶解氧濃度保持在1-2mg/l左右,氣量過(guò)大或過(guò)小均對(duì)生化處理不利。


4.PH值應(yīng)控制在6.5-8.5之間較好,因?yàn)榧?xì)菌適宜在微堿性下生長(zhǎng)繁殖。


5.定期測(cè)定曝氣池污泥沉降比,好氧曝氣池污泥濃度在4mg/l左右,若污泥生長(zhǎng)情況正常,沉降比應(yīng)在30%左右。(污泥指數(shù)為75)


6.生化處理正常運(yùn)行,必須有各種養(yǎng)料,主要養(yǎng)料控制比為BOD:N:P=100:5:1。一般污水均能達(dá)到要求,但必要時(shí),也需對(duì)BOD、N、P作測(cè)定,以調(diào)整污水營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu),保證好氧池內(nèi)微生物生長(zhǎng)的正常環(huán)境。


7.當(dāng)發(fā)生活性污泥結(jié)構(gòu)松散,體積膨脹,不易沉淀,SVI值增高時(shí),應(yīng)及時(shí)找出原因,如有毒物質(zhì)影響,溶解氧不足,PH值過(guò)低,碳、氮比失調(diào),其它微量元素不足,如K、Ca、Mg、Fe、S、Si等,都可能影響污泥性能,應(yīng)及時(shí)采取措施解決。


生物載體填料


主要特點(diǎn)如下:


(1)、用的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的品種為材料,混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑,長(zhǎng)時(shí)間浸泡在廢水中不會(huì)降解,也不會(huì)有對(duì)微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出,優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。


(2)、采用特殊的拉絲,絲條制毛工藝,將絲條插固于耐腐的中心繩上,制成了懸掛式立體彈性填料單體,填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體均勻舒展?jié)M布,使水、氣、生物膜得到充分接觸交換,生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上,保持良好的生物活性和空隙可變性,而且能在運(yùn)行過(guò)程中獲得越來(lái)越大的比表面積,又能進(jìn)行良好的新陳代謝。


 (3)、高的比表面積,普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3,生物載體填料單面的比表面積可達(dá)320 m2/m3,雙面比表面積高達(dá)640m2/m3,由于具有高的比表面積,則單位容積內(nèi)生物量就高,可以達(dá)到水力停留時(shí)間短的目的。


(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長(zhǎng)的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對(duì)數(shù)增,處理效率高。


(5)、填料為懸掛型,更換方便,使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上。


(6)、填料內(nèi)部生長(zhǎng)厭氧菌,產(chǎn)生反硝化作用,可以脫氮;外部生長(zhǎng)好氧菌,進(jìn)行好氧分解有機(jī)物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。


螺桿泵維護(hù)規(guī)程


在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài),并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。


1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。


2、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。


3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置。


4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。


5、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)


6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。(每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體)


7、初運(yùn)行時(shí),密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應(yīng)維持在1-10滴/分鐘。如漏液過(guò)大,可以調(diào)整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。


8、停運(yùn)時(shí),應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。


9、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。


注:⑴、運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。


⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。


⑶、如果漏液不能通過(guò)填料蓋調(diào)整,則應(yīng)該更換填料。

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