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鄉(xiāng)鎮(zhèn)地埋式一體化污水處理設(shè)備運行管理

鄉(xiāng)鎮(zhèn)地埋式一體化污水處理設(shè)備運行管理

更新時間:2024-07-12

型號:ZM-100

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:天津

簡要描述:
鄉(xiāng)鎮(zhèn)地埋式一體化污水處理設(shè)備運行管理
進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備

(a)、設(shè)備管理

a) 必須嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度,并符合下列規(guī)定:

① 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

② 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不得超過75℃。

③ 機(jī)械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況,定期檢查油脂泵或自動加油裝置的工作情況,以水潤滑的填料,滴水不成線。
加工定制處理量0.5-50m3/h
主體材質(zhì)碳鋼水泵功率0.75kw
額定電壓380v一體化污水處理設(shè)備廠家120*300*300

 鄉(xiāng)鎮(zhèn)地埋式一體化污水處理設(shè)備運行管理

1.進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備

(a)、設(shè)備管理 

a) 必須嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度,并符合下列規(guī)定:

① 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。 

② 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,zui高溫度不得超過75℃。

③ 機(jī)械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況,定期檢查油脂泵或自動加油裝置的工作情況,以水潤滑的填料,滴水不成線。

④ 潛水泵機(jī)組不得有異常噪音或震動。 

⑤ 集水池水位保持正常,檢修時不得利用水泵在zui低工作水位以下運 行水泵,抽排剩水。

(b)提升泵站的設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。 

b) 保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種使用工具擺放整齊。及時清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時打撈,防止吸入泵體引起堵塞。

c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次,同時進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢修。

d) 對軟啟動器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。

(b)、安全操作 

a)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,及時處理,并及時向污水廠主管部門報告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。 

b)清理泵房集水池時,特別注意防中毒,事先制定操作方案,開具下井作業(yè)工作票,并符合相應(yīng)規(guī)程。 

c)維護(hù)、檢修人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后,交付運行人員并確認(rèn)后方可離開。 

d)嚴(yán)禁頻繁啟動水泵,每小時啟動不得超過3次。

e)泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時,立即停機(jī)。

 ① 控制信號突然異?;蛑袛?。

② 突然發(fā)生異常聲響及振動。

③ 油室軸承溫度過高。 

④ 壓力表、電流表的顯示值過高或過低。

⑤ 機(jī)房管線、閥門發(fā)生大量漏水。

⑥ 電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

(c)、維護(hù)保養(yǎng) 

a)每半年檢查、調(diào)整、更換水泵機(jī)械密封、潤滑油一次。

b)定期檢修集水池浮球液位計及轉(zhuǎn)換裝置。

(d)、技術(shù)指標(biāo)  有備用設(shè)備時,工作設(shè)備的完好率達(dá)到98%;泵房設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達(dá)到95%以上。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)地埋式一體化污水處理設(shè)備運行管理

2、二沉池,絮凝沉淀池,污泥回流井

(a)、設(shè)備管理 

(1)定時檢查閥門井內(nèi)設(shè)備工況,井內(nèi)有無積水。

(2)檢查橋式行車運行情況。 

(3)檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。 

(4)檢查虹吸回流是否正常,回流井內(nèi)回流閥開度是否合適。

(5)池面浮渣,出水堰上綠苔及時清理,保持池面衛(wèi)生。 

(6)橋式行車,污泥回流泵,污泥外排泵,各管線閥門定期維護(hù)保養(yǎng)。

 (b)、安全操作 

(1)巡視檢查回流井,二沉池,絮凝沉淀池時注意防滑防墜落事故發(fā)生。

(2)巡視過程中,認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程,確保人身安全,防止氣體中毒等事故發(fā)。

(3)巡視過程中出現(xiàn)問題應(yīng)填寫好記錄,并及時上報解決。

(c)、維護(hù)保養(yǎng)  電器、設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)周期定期檢修保養(yǎng)。

3、一體化生物反應(yīng)池

(a)、設(shè)備管理 

(1)確保進(jìn)水閘門正常運行,調(diào)整啟閉限位裝置,統(tǒng)一開啟度,使各池均勻配水。 

(2)積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。

(3)經(jīng)常觀察推進(jìn)器運轉(zhuǎn)是否正常。推進(jìn)水花是否良好。 

(4)在反應(yīng)池沉淀時間內(nèi),觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象,如有大量漏氣,即時申報搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時間內(nèi),檢查曝氣量大小,布?xì)馐欠窬鶆?,如異常,視情況申請安排檢修曝氣設(shè)備。

(5)經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運轉(zhuǎn)是否正常。 

(6)當(dāng)冬季氣溫較低時,區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。

(7)及時清撈曝氣池各池內(nèi)及進(jìn)水渠垃圾雜物。

(b)、安全操作 

(1) 曝氣頭組件安裝時緊固用力適當(dāng),不可過大或過小,曝氣管接頭兩端緊固。 

(2) 潛水推進(jìn)器在無水狀態(tài)下不得送電運行,葉片不得被異物堵塞。

(3)內(nèi)循環(huán)泵及所有電動閥門嚴(yán)禁頻繁啟動,每小時不超過5次。

(c)、維護(hù)保養(yǎng) 

(1)除正常計劃檢修外,每3年放空、清理曝氣池一次,同時檢修曝氣裝置(包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備)。

(2)空氣閘閥、曝氣設(shè)備、空氣管道、進(jìn)水閘門、潛水推進(jìn)器、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備,定期按污水廠計劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

(d)、技術(shù)指標(biāo) 

(1)曝氣池各類設(shè)備完好率大于95%。  

(2)曝氣設(shè)備、內(nèi)循環(huán)泵、潛水推進(jìn)器的機(jī)械效率滿足生產(chǎn),并且效率大于95%。

4、絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機(jī)房

(a)、設(shè)備管理 

(1)每2小時巡視一遍,檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二,五檢查一次。

(2)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時通知運行人員停機(jī),做進(jìn)一步檢查。 

(3)每次維護(hù)檢修工作完畢,立即將設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。 

(4)檢修時搗出的污泥運到的地點填埋、放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中。 

(5)放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用,不得排入污水管道內(nèi)。

(b)、安全操作 

(1)污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵在運行中,隨時檢查設(shè)備工作情況,及時維護(hù)與小修。 

(2)在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修工作時,特別要注意人身安全,必須安排監(jiān)護(hù)人員。 

(3)污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機(jī)維修時,必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌,防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。 

(4)加藥攪拌設(shè)備運行時嚴(yán)格控制加藥量。并做好防滑,防腐蝕等個人防護(hù)。 

(5)加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道,防止藥劑堵塞管道。

(c)、維護(hù)保養(yǎng) 

(1)污泥進(jìn)料、出料泵,投藥泵停用后,必須進(jìn)行保養(yǎng)一次。

(2)沖洗,濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。

(3)定期檢查和維修空壓機(jī)和氣壓系統(tǒng)。

(4)定期檢修污泥濃縮罐。

(5)各種機(jī)械設(shè)備及時潤滑。 

(6)共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。

 

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