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鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水一體化處理設備安裝流程
更新時間:2024-07-12
型號:ZM-100
廠商性質:生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:天津
品牌 | 眾邁環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 0.5-50m3/h | 主體材質 | 碳鋼 |
水泵功率 | 0.75kw | 額定電壓 | 380v |
鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水一體化處理設備安裝流程
污水處理系統(tǒng)的結構比較復雜,設備較多,在氧化溝中其控制過程及原理大致相同,都是通過控制曝氣機的轉速來調節(jié)污水中的含氧量。
(1)進水系統(tǒng)。進水系統(tǒng)主要有進水管道和進水泵房組成,進水管道主要由粗格柵機和清污機組成,進水泵房主要有兩臺潛水泵組成。進水管道的主要功能是將污水中的大塊物體排除,其中的粗格柵是根據(jù)程序設定的時間進行間歇工作,而清污機的運行和停止是根據(jù)粗格柵兩側的液位差來決定的,當液位差超過某個值時,啟動清污機;當液位差小于某個值時停止清污機的運行。進水泵房中的潛水泵運行及停止是通過安裝在泵房內的液位傳感器來決定的,當液位較低時只啟動一臺潛水泵,當液位較高時啟動兩臺潛水泵,若液位持續(xù)升高時,則輸出報警以示意有故障發(fā)生。
(2)除砂系統(tǒng)。除砂系統(tǒng)主要由細格柵系統(tǒng)和沉砂池組成,細格柵系統(tǒng)是由細格柵機和轉鼓清污機組成,沉砂池的主要設備是分離機。細格柵系統(tǒng)的主要功能是進一步凈化污水中的顆粒物體,將污水中細小的沙粒濾除,其中的細格柵機是根據(jù)程序設定時間進行間歇工作,而轉鼓清污機的運行和停止則根據(jù)細格柵兩側的液位差來決定,當液位差超過某個值時,啟動清污機;當液位差小于某個值時停止清污機的運行,這和粗格柵系統(tǒng)的運行方式*。沉砂池中分離機的運行和后續(xù)處理中的轉碟曝氣機的運行同步,即啟動轉碟曝氣機的時候同時啟動分離機,對沉砂池中的沙粒進行排除。
(3)氧化溝系統(tǒng)。氧化溝系統(tǒng)由氧化溝和污泥回流系統(tǒng)構成,氧化溝是工業(yè)污水處理系統(tǒng)中zui重要的環(huán)節(jié),因此控制量較多,控制過程叫復雜,包括轉碟曝氣機和潛水攪拌機,污水回流系統(tǒng)主要有污泥回流泵構成。氧化溝的功能是對污水進行生化處理,分解污水中的有害物質,使其達到一定的水質標準,其中是轉碟曝氣機是關鍵設備,在氧化溝中設置有溶解氧儀對污水中的含氧量進行檢測,根據(jù)其反饋到PLC的值來控制曝氣機變頻器的運行,改變污水中溶解氧的含量。潛水攪拌機的作用是推進水流,同時使氧化溝的污水和活性污泥處于劇烈的攪拌狀態(tài),使他們充分混合接觸。使活性污泥的生化反應更加充分,這樣才能zui大程度地分解污水中的有害成分。污水回流系統(tǒng)的污泥回流泵將剩余的污泥及使用過的污泥進行處理,該設備的運行與停止主要根據(jù)泵房內液位傳感器的狀態(tài),當液位低于某個值時停止回流泵的運行;當液位持續(xù)高于某個高位時,回流泵停止運行同時輸出報警信號;液位處于正常狀態(tài)時,回流泵正常運行。
(4)沉淀系統(tǒng)。沉淀系統(tǒng)主要設備為刮泥機,其功能是對進行氧化溝處理后的污水進行物理沉淀,將污泥和清水分離,刮泥機在整個系統(tǒng)啟動后就開始持續(xù)運行。在該系統(tǒng)中用到一定化學藥劑主要包括混凝劑、絮凝劑、復合堿等,主要用來調節(jié)改善混凝條件及絮凝體結構,利用高分子助凝劑的強烈吸附架橋作用,使細小松散的絮凝體變的粗大而緊密,容易發(fā)生沉降。
(5)污泥脫水環(huán)節(jié)。污泥脫水系統(tǒng)主要包括離心式脫水機,其主要功能是對氧化池中處理過污水的活性污泥進行脫水處理,由于對污水進行處理后,活性污泥中有新的微生物及其他雜質,因此需要先對活性污泥添加一定量的藥物,便于污泥脫水。離心式脫水機主要有聚合物泵、污泥機和切割機構成,以上設備按照順序控制的方式啟動,依次啟動聚合物泵、污泥機和切割機,完成對污泥的脫水處理。
鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水一體化處理設備安裝流程
A/O一體化工藝
A/O一體化工藝是一種將缺氧、好氧段組成一個整體的污水處理一體化工藝。其主要特點有:
(1)占地少、運行成本低、管理容易;
(2)耐沖擊負荷、出水水質好;
(3)可將出水回流至反應器進水口,形成“前置式反硝化生物脫氮系統(tǒng)”,取得較好的脫氮效果;
(4)處理能力相對有限,大都適用于中小規(guī)模的污水處理。
應用A/O一體化工藝的設備有簡式一體化A/O反應器,套筒式一體化A/O反應器,A/O一體化曝氣生物濾池,厭氧/好氧ABFR一體化反應池等多種形式。
A/O工藝對生活污水能取得較好的處理效果 ,包括其良好的脫氮除磷效果。若再把沉淀池組合進來,起到二沉池的作用,則可進一步提高出水水質。一個典型的筒式一體化A/O反應器,污水以升流方式依次流經(jīng)厭氧區(qū)、好氧區(qū),好氧區(qū)底部裝有曝氣頭。實際應用中,該反應器通常后續(xù)一沉淀池,若將沉淀池出水回流到進水口可形成A/O脫氮工藝。厭氧區(qū)采用直徑70 mm球形填料,好氧區(qū)采用半軟性填料,對生活污水的處理效果良好,COD和SS去除率分別大于80%和95% ,且無污泥上浮現(xiàn)象,污泥產(chǎn)量少。在這種A/O反應器前加上絮凝過程可以有效處理含氯漂白廢水。A/O一體化裝置可以集去除COD、BOD、NH3-N于一身,取得良好的處理效果??捎糜谫e館、療養(yǎng)院、醫(yī)院、學校、住宅小區(qū)、別墅小區(qū)等生活污水的處理,也可用于水產(chǎn)加工場、牲畜加工廠、鮮奶加工廠等生產(chǎn)廢水的處理。
安裝流程
1、根據(jù)安裝圖與基礎圖,準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準,做好混凝土底板,基礎要求平均承壓5t/m2,基礎水平,并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝,如設備安裝在地坪以下,基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準,同時四周挖掘寬度,長度離基礎邊線500mm以上,以便管道安裝。
設備的維修管理
①設備維修管理的內容 建立機械設備檔案,如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設備的檢修規(guī)程,如檢修的技術標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。
②設備磨損與維修
A、設備磨損概念 設備在使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質磨損,指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗;第二種是技術磨損,如因操作不當或其他原因致使設備報廢,不能再使用;或因科學技術的進步,性能和效率更好的同用途設備不斷出現(xiàn),致使原有老設備的“價值”降低。從形式上看,前者叫有形磨損,后者叫無形磨損。
B、設備維修工作類別 設備維修保養(yǎng)的內容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調控更換等,一般將設備維修保養(yǎng)分類如下。
(a)日常保養(yǎng) 這是對設備的清潔、檢查、加油等外部維護,由操作人員承擔,并作為交接班的內容之一。
(b)一級保養(yǎng) 對設備易損零部件進行的檢查保養(yǎng),包括清潔、潤滑、設備局部和重點的拆卸、調整等,一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。
(c)二級保養(yǎng) 對設備進行嚴格的檢查和修理,包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職檢修技術工人承擔。
(d)小修 這是工作量zui小的局部性修理,只進行局部修理、更換和調整。
(e)中修 這是一種工作量較大的計劃修理,污水處理廠安排1—3年1次,內容包括更換和修復設備主要部分,檢查整個設備并調整校正,使設備能達到應有的技術標準。
(f)大修 這是工作量zui大的一種計劃修理,包括對設備全面解體、檢查、修復、更換、調整,zui后重新組裝成新的整機,并對設備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次,可由專業(yè)(修配)廠來完成。
C、設備的計劃預修制 設備在使用過程中,零部件、關鍵部件會不斷“磨損”,這就會影響設備的性能、效率和安全。設備頂修制就是根據(jù)設備的“磨損”規(guī)律,通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理,保證使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。
設備預修制的主要內容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。
③設備維修工作的原則
維護保養(yǎng)和計劃檢修并重,以預防為主。堅持良好的保養(yǎng), 可以減輕設備的“磨損”程度;及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。
堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設備,所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務,使維修的設備“帶病運轉”,以致造成嚴重損壞或事故,會給生產(chǎn)帶來更大的損失。
堅持專業(yè)修理和群眾維護相結合的原則。工人是設備的使用者,他們zui熟悉設備的性能和技術狀況;而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢,所以設備維修要以專業(yè)為主,專群結合。
④設備維修工作的組織 為搞好設備維修的工作組織,主要應做好以下幾方面工作。
A、建立設備管理職能部門,明確責任制。
B、建專業(yè)維修隊伍。
C、制訂設備保養(yǎng)和維修計劃。
D、做好設備試運轉、測試及維修的記錄歸檔工作,做好設備故障及事故的處理工作,對其記錄資料加以分析整理。
E、好設備的安全操作運行職工培訓工作,調動全員參加設備管理工作。
L、設備管理和維修人員要實行經(jīng)濟責任制,規(guī)定設備管理和維修的考核指標。如設備實際運行率、完好率、故障停機率,平均維修時間、維修費用等。