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屠宰場(chǎng)MBR一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2024-07-12
型號(hào):ZM-100
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:天津
品牌 | 眾邁環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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水泵功率 | 0.75kw | 處理污水量 | 0.5-50m3/h |
臭氧用量 | 0g/h | 空氣量 | 60m3/min |
貯氣罐容積 | 80m3 | 流量計(jì)規(guī)格 | 0-100m3/h |
進(jìn)水管口徑 | 80mm | 出水管口徑 | 100mm |
曝氣機(jī)功率 | 1.2kw | 外形尺寸 | 定制cm |
屠宰場(chǎng)MBR一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
廢水水量、水質(zhì)及處理要求
屠宰廢水具有以下特點(diǎn):
①水質(zhì)、水量隨時(shí)間變化大。產(chǎn)生的廢水量隨季節(jié)和日、時(shí)變化幅度很大,且屠宰多為一班制生產(chǎn),白天流量大,濃度高,夜間流量小,濃度低。
②有機(jī)物含量高,可生化性好,固體懸浮物含量高。廢水中含有大量血污、油污、肉屑、內(nèi)臟污物及未消化食物等,且?guī)в醒t色和腥味。根據(jù)環(huán)保要求,廢水處理規(guī)模確定為2000m3/d,出水水質(zhì)執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457—92)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(見表1)。
2廢水處理工藝
根據(jù)屠宰廢水的特點(diǎn),采用以水解酸化/三級(jí)生物接觸氧化為主的處理工藝,具體工藝流程如圖1所示。
屠宰廢水首先經(jīng)過格柵去除zhumao、內(nèi)臟碎塊等大塊雜物,防止管道和水泵堵塞。之后廢水流入集水池,池內(nèi)設(shè)一級(jí)提升泵,將廢水提升至隔油沉渣池,去除浮油及一些沉淀的泥渣,然后流入調(diào)節(jié)池。因屠宰廢水排放具有時(shí)段不均勻性、時(shí)變化系數(shù)較大的特點(diǎn),為使后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,減少生產(chǎn)廢水沖擊負(fù)荷的影響,設(shè)置調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水質(zhì)與水量。
調(diào)節(jié)池出水由二次提升泵提升至氣浮池,大量溶解性油脂與細(xì)小懸浮物通過氣浮裝置去除,以減輕后續(xù)處理單元負(fù)荷。
廢水隨后進(jìn)入水解酸化池,利用異養(yǎng)兼性菌和厭氧菌將廢水中難降解大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解小分子有機(jī)物,復(fù)雜有機(jī)物轉(zhuǎn)變成簡(jiǎn)單有機(jī)物。在轉(zhuǎn)化過程中降解相當(dāng)數(shù)量有機(jī)污染物,降低COD濃度,提高廢水可生化性,為后續(xù)好氧處理工藝創(chuàng)造條件。之后廢水進(jìn)入生物接觸氧化池,池內(nèi)設(shè)有組合填料、布水、布?xì)庋b置及曝氣系統(tǒng)。充氧的廢水浸沒全部填料,并以一定的速度流經(jīng)填料。填料上長(zhǎng)滿生物膜,在生物膜中微生物的作用下,廢水中的有機(jī)物被分解為二氧化碳和水,達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。接觸氧化池采用三級(jí)推流形式,逐級(jí)去除有機(jī)污染物。出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池,投加一定量的混凝劑進(jìn)一步去除懸浮物并在二沉池進(jìn)行泥水分離。出水進(jìn)入消毒池消毒后達(dá)標(biāo)排放。隔油沉渣池、氣浮裝置、二沉池的浮渣與剩余污泥排放至污泥濃縮池濃縮,經(jīng)過污泥脫水機(jī)脫水外運(yùn)統(tǒng)一處理。
屠宰場(chǎng)MBR一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
生物接觸氧化法屬于生物膜法,具有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn):生物接觸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料,由于填料的比表面積大,池內(nèi)充氧條件好,生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池,因此生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷;
由于相當(dāng)一部分微生物固著生長(zhǎng)在填料表面,生物接觸氧化法可不設(shè)污泥回流系統(tǒng),也不存在污泥膨脹問題,運(yùn)行管理方便;
由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,水流屬于*混合型,因此生物接觸氧化池對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力;
由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,當(dāng)有機(jī)物容積負(fù)荷較高時(shí),其F/M(F為有機(jī)基質(zhì)量,M為微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法;
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國(guó)內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法,該方法具有如下特點(diǎn):
利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌,同時(shí)達(dá)到去除污水中含碳有機(jī)物及氨氮的目的,與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級(jí)處理系統(tǒng)相比,基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、電耗低、占地面積少。
A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少,而且污泥沉降性能好,易于脫水。
A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高,運(yùn)行穩(wěn)定。
A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2,因此不會(huì)出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累,而1mg/ NO2-N會(huì)引起1.14mgCOD值,因此只硝化時(shí),雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo),但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機(jī)污染,而且還能解決氮和磷的污染,使氨氮的出水指標(biāo)小于15mg/l??傊?,經(jīng)過本工藝流程,出水的各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96。
設(shè)備的安裝
設(shè)備安裝簡(jiǎn)便,主要安裝部件有進(jìn)水管、出水管、電源。首先將設(shè)備找到合適空間就位。
1、電源為220V電壓,插好電源后試驗(yàn)漏保插頭是否正常。
2、安裝進(jìn)水管,與污水源頭水管連接,通過自流的方式進(jìn)入集水箱。(注:污水必須通過重力才能流入設(shè)備)。
3、出水管的連接至下水道或污水池。
4、原水箱內(nèi)部有過濾棉,需將螺絲打開后,平鋪到過濾棉箱。
5、檢查各管路是否漏水。
污水處理裝置制造技術(shù)條件
1. 《優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件》GB899-1988;
2. 《涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)》GB/T8923-1998;
3. 《容器油漆、包裝和運(yùn)輸》參照《壓力容器油漆、包裝和運(yùn) 輸》JB2536-1980;
4. 《鋼結(jié)構(gòu)件焊接標(biāo)準(zhǔn)》 JB2880-81;
5. 《法蘭制造標(biāo)準(zhǔn)》GB119-2004。