連云港鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水mbr一體化設(shè)備流程

化糞池，格柵，調(diào)節(jié)池，厭氧池，好氧池，膜池【MBR膜】，沉淀池，消毒池，出水

連云港鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水mbr一體化設(shè)備原理

MBR膜處理法是膜生物反應(yīng)器組合工藝的核心。在廢水處理中應(yīng)用膜技術(shù)，既能對廢水進行有效的凈化，又能回收一些有用物質(zhì)，同時具有節(jié)能、無相變、設(shè)備簡單、操作方便等特點。 

高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的活性污泥法相結(jié)合的新型水處理反應(yīng)器系統(tǒng)一膜生物反應(yīng)器(MBR)，膜分離過程是以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，在兩側(cè)加以某種動力，原料側(cè)組分選擇性地透過膜，從而達到分離物質(zhì)的目的。研究表明，平板超濾膜對廢水中懸浮物、大分子有機物有較好的去除效果，而且對預(yù)處理難以通過絮凝、過濾去除的陰離子洗滌劑也有較好的截留作用。 

鼓風(fēng)系統(tǒng)  

處理系統(tǒng)配置兩臺風(fēng)機，用于 MBR池的供氣。 

膜組件系統(tǒng)  

a、曝氣管為 PVC材質(zhì)，管徑為 DN50，法蘭連接。 b、控制系統(tǒng)： 

液位控制：高液位啟動抽吸泵，低液位（高于膜上上部 300mm）停止抽吸泵的抽吸。抽吸泵根據(jù)膜池液位高開低停，抽吸泵實行開8min停 2min 周期運行。鼓風(fēng)機為停止時，無法開啟抽吸泵。

污水由排水系統(tǒng)收集后，進入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進入調(diào)節(jié)池，進行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至*生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應(yīng)，O級生物池分為兩級，在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入清水池后經(jīng)二氧化氯發(fā)生器消毒后排放。由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池進行污泥消化后定期抽吸外運，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。

膜分離技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，原料、產(chǎn)品和對分離操作的要求多種多樣，這就決定了分離技術(shù)的多樣性。按機理劃分，可大致分為五類，即：生成新相以進行分離（如蒸餾、結(jié)晶）；加入新相進行分離（如萃取、吸收）；用隔離物進行分離（如膜分離）；用固體試劑進行分離（如吸附、離子交換）和用外力場或梯度進行分離（如離心萃取分離、電泳）等?，F(xiàn)在運用較多且有很大發(fā)展前景的新型分離技術(shù)有超臨界流體萃取技術(shù)、分子蒸餾技術(shù)和膜分離技術(shù)。

離心鼓風(fēng)機的運行維護     

①鼓風(fēng)機運行時，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③注意進氣溫度對鼓風(fēng)機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風(fēng)機安全穩(wěn)定運行。

④經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。

⑤嚴禁離心鼓風(fēng)機機組在喘振區(qū)運行。

⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

⑦鼓風(fēng)機運行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：

A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、*開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。

*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴禁使用其他牌號的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于zui低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。

S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。

H、按電機說明書的要求，對電機進行檢查和維護。