| 品牌 | 眾邁環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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| 處理量 | 0.5-50m3/h | 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
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| 水泵功率 | 0.75kw | 額定電壓 | 380v |
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安徽新農(nóng)村地埋式一體化污水處理設(shè)備
各個(gè)構(gòu)筑物的節(jié)能途徑
1.污水提升泵房
污水提升泵房要節(jié)省能耗.主要是考慮污水提升泵如何進(jìn)行電能節(jié)約.正確科學(xué)的選泵.讓水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法.定期對水泵進(jìn)行維護(hù).減少摩擦也可以降低電耗.
2.沉砂池
采用平流沉砂.避免采用需要?jiǎng)恿υO(shè)備的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用機(jī)械排砂.這些措施都可大大節(jié)省能耗.
3.初次沉淀池
初次沉淀池的能耗較低.主要能量消耗在排泥設(shè)備上.采用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗.
4.生物處理
曝氣系統(tǒng)的能耗相當(dāng)大.對曝氣系統(tǒng)能耗能效的研究總是涉及到曝氣設(shè)備的改造和革新.新型的曝氣設(shè)備雖然層出不窮.但目前仍然可劃分為2類:第1種是采用淹沒式的多孔擴(kuò)散頭或空氣噴嘴產(chǎn)生空氣泡將氧氣傳遞進(jìn)水溶液的方法.第2種是采用機(jī)械方法攪動(dòng)污水促使大氣中的氧溶于水的方法.微孔曝氣.曝氣擴(kuò)散頭的布局和曝氣系統(tǒng)的調(diào)節(jié)這些都是節(jié)能的有效措施.在傳統(tǒng)活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區(qū).用淹沒式攪拌器混合的節(jié)能.生物除磷方案.這一簡單的改造可以節(jié)省近20%的曝氣能耗.如果算上混合用能.節(jié)能也達(dá)到12%.自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用于污水處理節(jié)能.曝氣系統(tǒng)進(jìn)行階段曝氣.溶解氧存在濃度梯度.既減少了能耗.又可以改善處理效果.減少污泥量.生物膜法處理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗.
5.二次沉淀池
二次沉淀池中對排泥設(shè)備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.
6.污泥處理
污泥處理系統(tǒng)節(jié)能研究主要集中于污泥處理的能量回收.從污水污泥有機(jī)污染物中回收能量用于處理過程早在上世紀(jì)初就已投入實(shí)踐.但能源危機(jī)之前一直不受重視.目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用.一是污泥焚燒熱的利用。
消化氣性質(zhì)穩(wěn)定.易于貯存.它可通過內(nèi)燃機(jī)或燃料電池轉(zhuǎn)化為機(jī)械能或電能.廢熱還可回收于消化污泥加熱.因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題.比較沼氣發(fā)電機(jī)和燃料電池兩種利用形式.認(rèn)為燃料電池能量利用率高.具有很好的發(fā)展前途.對消化氣的zui大化利用是提高能效的主要方式.沼氣發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電的研究和應(yīng)用在國內(nèi)已有應(yīng)用實(shí)例.是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑.另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁.將固廢與污水污泥一起焚燒.獲得的電能用于處理廠的運(yùn)轉(zhuǎn)。
安徽新農(nóng)村地埋式一體化污水處理設(shè)備
安裝、調(diào)試與維護(hù)
1，安裝：本設(shè)備由幾組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為剛結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，剛結(jié)構(gòu)池體可埋入地下、也可埋入地坪以下或者安裝在地坪以上，鋼筋混凝土池體及剛結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)上的土建設(shè)計(jì)圖由我公司提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。
根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入，就位安裝時(shí)須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向錯(cuò)放，然后由我公司負(fù)責(zé)指導(dǎo)池子之間的管道連線。
安裝完畢后須把設(shè)備蓄滿水，實(shí)驗(yàn)各管路接口有無滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與空隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。
設(shè)備安裝后續(xù)*下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)吃體的上方不得壓有重物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。
2，調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試工作，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直*填料上長出一層橙黃色生物膜，即可完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加*額定流量。完成填料掛膜后，再對生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣量，使生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?，然后對微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直*達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：WSZ-AO污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵。定期檢查風(fēng)給與水泵各部螺絲松動(dòng)情況，填料扣得松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)及油量，*各部正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加量及剩余量，必要時(shí)可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑，風(fēng)機(jī)及水泵須每運(yùn)行5000——8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維護(hù)。
4，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況；
b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況；
c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得一致，以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。
e)檢查各附屬壓力表，安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、*、**。
f)盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象。
2)試車的步驟
水泵試運(yùn)前應(yīng)單*試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無問題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。
a) 關(guān)閉出水口上的閥門；
b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；
c）開動(dòng)電機(jī)
當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。
d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動(dòng)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運(yùn)轉(zhuǎn)*規(guī)定時(shí)間，一般要求如下：
a各附屬管路無滲漏；
b滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃；
c機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。
