新農(nóng)村一體化污水處理工藝流程

新農(nóng)村一體化污水處理工藝流程

通過格柵除去污水中較大顆粒的漂浮物，經(jīng)格柵處理的水進(jìn)入隔油池除去污水中大部分的油污后，流入一級人工濕地和二級人工濕地。本發(fā)明對農(nóng)村污水中可能產(chǎn)生的油污做了基本的去除，有效緩解后期由于油脂堵塞等原因所導(dǎo)致的污水處理效率低下的問題。

考慮到再生水利用的水質(zhì)可靠性和穩(wěn)定性要求較高，一級A達(dá)標(biāo)排放與再生水生產(chǎn)相結(jié)合的基本工藝流程為：二級強化生物處理＋膜過濾（多層濾料過濾）＋消毒，必要時膜過濾之前增加混凝沉淀預(yù)處理。有化學(xué)除磷需求，或者生物處理出水SS濃度偏高時，應(yīng)采取混凝沉淀預(yù)處理。
混凝沉淀
可選用鋁鹽、鐵鹽、石灰、聚合物等作為化學(xué)混凝劑。不同污水處理廠的生物處理出水水質(zhì)會有一定程度的不同，每個擬建項目都需要進(jìn)行初期試驗研究，以合理選擇混凝劑和聚合物類型及設(shè)計投加量。
作為SS的達(dá)標(biāo)控制措施時，如果進(jìn)水濁度低于10NTU，可以不投加化學(xué)藥劑。作為化學(xué)除磷的達(dá)標(biāo)控制措施時，應(yīng)保持加藥系統(tǒng)的運行，除非進(jìn)水磷濃度已經(jīng)低于限定的標(biāo)準(zhǔn)值。投加鐵鹽或鋁鹽進(jìn)行化學(xué)除磷的摩爾比一般為2~3，通常通過試驗確定。化學(xué)除磷和生物除磷均盡量安排在生物處理工序完成，以降低處理成本和藥劑消耗量。
在絮凝反應(yīng)池中一般需要提供某些促進(jìn)絮體粒子形成的方式。通過慢速攪拌控制水流的紊流或攪拌強度，既要防止絮體粒子的沉淀，也要防止絮體的破碎與解體。要提供一定的絮凝反應(yīng)停留時間，一般為10~20min，具體根據(jù)試驗測定結(jié)果或參照同類工程的生產(chǎn)性運行數(shù)據(jù)。
沉淀工序采用平流沉淀池時，沉淀時間可選用2.0~4.0h，水平流速可采用l.0~10.0mm/s。如采用澄清池，上升流速可選用0.4~0.6mm/s。需要連續(xù)監(jiān)測和記錄生物處理出水的濁度值，以便后續(xù)混凝劑投加設(shè)備能依據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的變化自動調(diào)整混凝劑的投加量。
2膜過濾
經(jīng)過前端工序處理后進(jìn)行膜過濾（微濾、納濾等），采用微濾膜過濾時，主要技術(shù)參數(shù)為：
①微濾膜孔徑宜選擇0.2μm或0.1~0.2μm。
②二級處理出水進(jìn)入微濾裝置前，應(yīng)投加適量抑菌劑；如果沒有混凝沉淀預(yù)處理，應(yīng)進(jìn)行粗過濾處理（500μm）。
③微濾系統(tǒng)宜設(shè)置在線監(jiān)測微濾膜完整性的自動測試裝置和自動反沖洗系統(tǒng)；可以采用氣水反沖系統(tǒng)，也可根據(jù)膜材料采用其他沖洗措施。
④微濾系統(tǒng)宜采用自動控制系統(tǒng)，在線監(jiān)測過膜壓力，控制反沖洗過程和化學(xué)清洗周期，多數(shù)處理系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)為：反沖洗周期30~60min，化學(xué)清洗周期：20~40d。
⑤要求微濾或其他等效膜過濾的出水濁度不超過0.5NTU。
3消毒處理
膜過濾能有效去除微粒、細(xì)菌、某些病毒、藻類和原生動物。原生動物一般大于0.2μm，通過微濾可以有效去除，這使得該方法優(yōu)于其他技術(shù)。粒徑大于0.2μm的病毒（包括多數(shù)腸道病毒）也能得到有效去除。但反沖洗液中含有大量的微生物污染。膜濾出水需要進(jìn)一步消毒處理，可以采用氯化或紫外線消毒，或其他等效方法，要求消毒出水的糞大腸菌群數(shù)小于3MPN/L。
污水處理工藝
待處理污水從進(jìn)水口流入?yún)捬跛獬貎?nèi)，經(jīng)沉淀、厭氧菌作用，初步分解和去除污水中有機(jī)物，停留時間為18～24小時;利用水泵將經(jīng)厭氧水解池處理的污水通過好氧生物濾池中霧化噴頭，均勻地噴灑在輕質(zhì)濾料表層，通過復(fù)氧與好氧菌的反硝化作用進(jìn)一步去除有機(jī)物和氮，每天等間隔噴灑12次，水力負(fù)荷為40～60cm/d;好氧生物濾池出水進(jìn)入水平潛流人工濕地，主要在除磷填料的吸附作用下，以及微生物分解和植物吸收作用下去除污水中的磷，同時對氮也有一定的去除作用，出水達(dá)標(biāo)排放進(jìn)入環(huán)境水體，水力負(fù)荷為0.1～0.15m3/(m2.d)。
優(yōu)點
1、污水經(jīng)過缺氧處理-好氧處理-缺氧處理-好氧處理，再經(jīng)過固液分區(qū) 分離后出水處理效果好;處理效果好;
2、各個處理區(qū)集成為一個單元，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，便于日常維 護(hù)和管理;
3、開孔隔板的孔徑不大于上部移動填料區(qū)的填料粒徑，在保證上部的 填料在泄空時不流失的前提下，又保證上部的污泥能有效的沉降至底部;
4、移動填料區(qū)底部曝氣管供氣使移動填料區(qū)處于好氧狀態(tài);
5、運行全過程采用升流推流式，除了需要提供曝氣設(shè)備外，本發(fā)明的 設(shè)備整體不需提供任何動力設(shè)備，經(jīng)處理后的污水可達(dá)標(biāo)排放;
6、固定填料使用壽命長、充氧性能好、啟動掛膜快、脫膜容易、耐高 負(fù)荷沖擊，處理*、運行管理簡便、不堵塞、不結(jié)團(tuán)，價格低廉;
7、移動填料掛膜快、掛膜量多、充氧性能好、使用壽命長、更換簡單;

考慮到再生水利用的水質(zhì)可靠性和穩(wěn)定性要求較高，一級A達(dá)標(biāo)排放與再生水生產(chǎn)相結(jié)合的基本工藝流程為：二級強化生物處理＋膜過濾（多層濾料過濾）＋消毒，必要時膜過濾之前增加混凝沉淀預(yù)處理。有化學(xué)除磷需求，或者生物處理出水SS濃度偏高時，應(yīng)采取混凝沉淀預(yù)處理。
混凝沉淀
可選用鋁鹽、鐵鹽、石灰、聚合物等作為化學(xué)混凝劑。不同污水處理廠的生物處理出水水質(zhì)會有一定程度的不同，每個擬建項目都需要進(jìn)行初期試驗研究，以合理選擇混凝劑和聚合物類型及設(shè)計投加量。
作為SS的達(dá)標(biāo)控制措施時，如果進(jìn)水濁度低于10NTU，可以不投加化學(xué)藥劑。作為化學(xué)除磷的達(dá)標(biāo)控制措施時，應(yīng)保持加藥系統(tǒng)的運行，除非進(jìn)水磷濃度已經(jīng)低于限定的標(biāo)準(zhǔn)值。投加鐵鹽或鋁鹽進(jìn)行化學(xué)除磷的摩爾比一般為2~3，通常通過試驗確定?；瘜W(xué)除磷和生物除磷均盡量安排在生物處理工序完成，以降低處理成本和藥劑消耗量。
在絮凝反應(yīng)池中一般需要提供某些促進(jìn)絮體粒子形成的方式。通過慢速攪拌控制水流的紊流或攪拌強度，既要防止絮體粒子的沉淀，也要防止絮體的破碎與解體。要提供一定的絮凝反應(yīng)停留時間，一般為10~20min，具體根據(jù)試驗測定結(jié)果或參照同類工程的生產(chǎn)性運行數(shù)據(jù)。
沉淀工序采用平流沉淀池時，沉淀時間可選用2.0~4.0h，水平流速可采用l.0~10.0mm/s。如采用澄清池，上升流速可選用0.4~0.6mm/s。需要連續(xù)監(jiān)測和記錄生物處理出水的濁度值，以便后續(xù)混凝劑投加設(shè)備能依據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的變化自動調(diào)整混凝劑的投加量。
2膜過濾
經(jīng)過前端工序處理后進(jìn)行膜過濾（微濾、納濾等），采用微濾膜過濾時，主要技術(shù)參數(shù)為：
①微濾膜孔徑宜選擇0.2μm或0.1~0.2μm。
②二級處理出水進(jìn)入微濾裝置前，應(yīng)投加適量抑菌劑；如果沒有混凝沉淀預(yù)處理，應(yīng)進(jìn)行粗過濾處理（500μm）。
③微濾系統(tǒng)宜設(shè)置在線監(jiān)測微濾膜完整性的自動測試裝置和自動反沖洗系統(tǒng)；可以采用氣水反沖系統(tǒng)，也可根據(jù)膜材料采用其他沖洗措施。
④微濾系統(tǒng)宜采用自動控制系統(tǒng)，在線監(jiān)測過膜壓力，控制反沖洗過程和化學(xué)清洗周期，多數(shù)處理系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)為：反沖洗周期30~60min，化學(xué)清洗周期：20~40d。
⑤要求微濾或其他等效膜過濾的出水濁度不超過0.5NTU。
3消毒處理
膜過濾能有效去除微粒、細(xì)菌、某些病毒、藻類和原生動物。原生動物一般大于0.2μm，通過微濾可以有效去除，這使得該方法優(yōu)于其他技術(shù)。粒徑大于0.2μm的病毒（包括多數(shù)腸道病毒）也能得到有效去除。但反沖洗液中含有大量的微生物污染。膜濾出水需要進(jìn)一步消毒處理，可以采用氯化或紫外線消毒，或其他等效方法，要求消毒出水的糞大腸菌群數(shù)小于3MPN/L。
污水處理工藝
待處理污水從進(jìn)水口流入?yún)捬跛獬貎?nèi)，經(jīng)沉淀、厭氧菌作用，初步分解和去除污水中有機(jī)物，停留時間為18～24小時;利用水泵將經(jīng)厭氧水解池處理的污水通過好氧生物濾池中霧化噴頭，均勻地噴灑在輕質(zhì)濾料表層，通過復(fù)氧與好氧菌的反硝化作用進(jìn)一步去除有機(jī)物和氮，每天等間隔噴灑12次，水力負(fù)荷為40～60cm/d;好氧生物濾池出水進(jìn)入水平潛流人工濕地，主要在除磷填料的吸附作用下，以及微生物分解和植物吸收作用下去除污水中的磷，同時對氮也有一定的去除作用，出水達(dá)標(biāo)排放進(jìn)入環(huán)境水體，水力負(fù)荷為0.1～0.15m3/(m2.d)。

優(yōu)點
1、污水經(jīng)過缺氧處理-好氧處理-缺氧處理-好氧處理，再經(jīng)過固液分區(qū) 分離后出水處理效果好;處理效果好;
2、各個處理區(qū)集成為一個單元，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，便于日常維 護(hù)和管理;
3、開孔隔板的孔徑不大于上部移動填料區(qū)的填料粒徑，在保證上部的 填料在泄空時不流失的前提下，又保證上部的污泥能有效的沉降至底部;
4、移動填料區(qū)底部曝氣管供氣使移動填料區(qū)處于好氧狀態(tài);
5、運行全過程采用升流推流式，除了需要提供曝氣設(shè)備外，本發(fā)明的 設(shè)備整體不需提供任何動力設(shè)備，經(jīng)處理后的污水可達(dá)標(biāo)排放;
6、固定填料使用壽命長、充氧性能好、啟動掛膜快、脫膜容易、耐高 負(fù)荷沖擊，處理*、運行管理簡便、不堵塞、不結(jié)團(tuán)，價格低廉;
7、移動填料掛膜快、掛膜量多、充氧性能好、使用壽命長、更換簡單;
 

考慮到再生水利用的水質(zhì)可靠性和穩(wěn)定性要求較高，一級A達(dá)標(biāo)排放與再生水生產(chǎn)相結(jié)合的基本工藝流程為：二級強化生物處理＋膜過濾（多層濾料過濾）＋消毒，必要時膜過濾之前增加混凝沉淀預(yù)處理。有化學(xué)除磷需求，或者生物處理出水SS濃度偏高時，應(yīng)采取混凝沉淀預(yù)處理。
混凝沉淀
可選用鋁鹽、鐵鹽、石灰、聚合物等作為化學(xué)混凝劑。不同污水處理廠的生物處理出水水質(zhì)會有一定程度的不同，每個擬建項目都需要進(jìn)行初期試驗研究，以合理選擇混凝劑和聚合物類型及設(shè)計投加量。
作為SS的達(dá)標(biāo)控制措施時，如果進(jìn)水濁度低于10NTU，可以不投加化學(xué)藥劑。作為化學(xué)除磷的達(dá)標(biāo)控制措施時，應(yīng)保持加藥系統(tǒng)的運行，除非進(jìn)水磷濃度已經(jīng)低于限定的標(biāo)準(zhǔn)值。投加鐵鹽或鋁鹽進(jìn)行化學(xué)除磷的摩爾比一般為2~3，通常通過試驗確定?；瘜W(xué)除磷和生物除磷均盡量安排在生物處理工序完成，以降低處理成本和藥劑消耗量。
在絮凝反應(yīng)池中一般需要提供某些促進(jìn)絮體粒子形成的方式。通過慢速攪拌控制水流的紊流或攪拌強度，既要防止絮體粒子的沉淀，也要防止絮體的破碎與解體。要提供一定的絮凝反應(yīng)停留時間，一般為10~20min，具體根據(jù)試驗測定結(jié)果或參照同類工程的生產(chǎn)性運行數(shù)據(jù)。
沉淀工序采用平流沉淀池時，沉淀時間可選用2.0~4.0h，水平流速可采用l.0~10.0mm/s。如采用澄清池，上升流速可選用0.4~0.6mm/s。需要連續(xù)監(jiān)測和記錄生物處理出水的濁度值，以便后續(xù)混凝劑投加設(shè)備能依據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的變化自動調(diào)整混凝劑的投加量。
2膜過濾
經(jīng)過前端工序處理后進(jìn)行膜過濾（微濾、納濾等），采用微濾膜過濾時，主要技術(shù)參數(shù)為：
①微濾膜孔徑宜選擇0.2μm或0.1~0.2μm。
②二級處理出水進(jìn)入微濾裝置前，應(yīng)投加適量抑菌劑；如果沒有混凝沉淀預(yù)處理，應(yīng)進(jìn)行粗過濾處理（500μm）。
③微濾系統(tǒng)宜設(shè)置在線監(jiān)測微濾膜完整性的自動測試裝置和自動反沖洗系統(tǒng)；可以采用氣水反沖系統(tǒng)，也可根據(jù)膜材料采用其他沖洗措施。
④微濾系統(tǒng)宜采用自動控制系統(tǒng)，在線監(jiān)測過膜壓力，控制反沖洗過程和化學(xué)清洗周期，多數(shù)處理系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)為：反沖洗周期30~60min，化學(xué)清洗周期：20~40d。
⑤要求微濾或其他等效膜過濾的出水濁度不超過0.5NTU。
3消毒處理
膜過濾能有效去除微粒、細(xì)菌、某些病毒、藻類和原生動物。原生動物一般大于0.2μm，通過微濾可以有效去除，這使得該方法優(yōu)于其他技術(shù)。粒徑大于0.2μm的病毒（包括多數(shù)腸道病毒）也能得到有效去除。但反沖洗液中含有大量的微生物污染。膜濾出水需要進(jìn)一步消毒處理，可以采用氯化或紫外線消毒，或其他等效方法，要求消毒出水的糞大腸菌群數(shù)小于3MPN/L。
污水處理工藝
待處理污水從進(jìn)水口流入?yún)捬跛獬貎?nèi)，經(jīng)沉淀、厭氧菌作用，初步分解和去除污水中有機(jī)物，停留時間為18～24小時;利用水泵將經(jīng)厭氧水解池處理的污水通過好氧生物濾池中霧化噴頭，均勻地噴灑在輕質(zhì)濾料表層，通過復(fù)氧與好氧菌的反硝化作用進(jìn)一步去除有機(jī)物和氮，每天等間隔噴灑12次，水力負(fù)荷為40～60cm/d;好氧生物濾池出水進(jìn)入水平潛流人工濕地，主要在除磷填料的吸附作用下，以及微生物分解和植物吸收作用下去除污水中的磷，同時對氮也有一定的去除作用，出水達(dá)標(biāo)排放進(jìn)入環(huán)境水體，水力負(fù)荷為0.1～0.15m3/(m2.d)。
優(yōu)點
1、污水經(jīng)過缺氧處理-好氧處理-缺氧處理-好氧處理，再經(jīng)過固液分區(qū) 分離后出水處理效果好;處理效果好;
2、各個處理區(qū)集成為一個單元，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，便于日常維 護(hù)和管理;
3、開孔隔板的孔徑不大于上部移動填料區(qū)的填料粒徑，在保證上部的 填料在泄空時不流失的前提下，又保證上部的污泥能有效的沉降至底部;
4、移動填料區(qū)底部曝氣管供氣使移動填料區(qū)處于好氧狀態(tài);
5、運行全過程采用升流推流式，除了需要提供曝氣設(shè)備外，本發(fā)明的 設(shè)備整體不需提供任何動力設(shè)備，經(jīng)處理后的污水可達(dá)標(biāo)排放;
6、固定填料使用壽命長、充氧性能好、啟動掛膜快、脫膜容易、耐高 負(fù)荷沖擊，處理*、運行管理簡便、不堵塞、不結(jié)團(tuán)，價格低廉;
7、移動填料掛膜快、掛膜量多、充氧性能好、使用壽命長、更換簡單;

 新農(nóng)村一體化污水處理工藝設(shè)備優(yōu)勢

下面就來看下了解一下關(guān)于生活污水處理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.智能精確曝氣回流控制；

2.多點氣提技術(shù)應(yīng)用，更加節(jié)能；

3.界區(qū)內(nèi)噪音低于45dB，無異味；

4·能耗0.3-0.5kWh/m3污水，無需添加藥劑；

5.占地0.3-0.5m2/m3 污水（含附屬構(gòu)筑物）；

6.設(shè)備自動運行、無需專人值守；

7.可實施遠(yuǎn)程監(jiān)控及控制，并實現(xiàn)集群聯(lián)網(wǎng)；

8.設(shè)備可實現(xiàn)一體化、模塊化形式，大大縮短建設(shè)周，設(shè)備在工廠標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制，質(zhì)量更有保障。

9.懸浮填料生物量大，易掛膜，不結(jié)球，不堵塞；　

工藝設(shè)計說明：

1.采用msc-MBBR工藝

2.智能精確曝氣回流控制，多點氣提技術(shù)，更加節(jié)能

3.設(shè)備自動運行，無人值守

4.防腐防銹達(dá)到船級社標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備優(yōu)勢:

1.氨氮去除率98%以上，總磷去除率90%以上

2.界區(qū)內(nèi)噪音低于45分貝，無異味，無需添加藥劑；

3.實施遠(yuǎn)程監(jiān)控及控制，并實現(xiàn)集群聯(lián)網(wǎng)

4.占地面積：0.2-0.5m2/噸污水

5.處理一頓 污水用電量0.4-0.6度