洗煤廢水的性質(zhì) 

洗煤廢水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合組成的一種多項體系。洗煤廢水中包含有煤泥顆粒（粗煤泥顆粒0.5～1mm，細(xì)煤泥顆粒0～0.5mm），礦物質(zhì)，粘土顆粒等。洗煤廢水一般具有SS、CODcr、BOD5濃度高的特點，因此，煤泥水不僅具有懸濁液的性質(zhì)，還往往帶有膠體的性質(zhì)；細(xì)煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小，不易靜沉，這些性質(zhì)決定了該類廢水污染重、處理難度大。 

洗煤廢水處理技術(shù)

在處理洗煤廢水的時候，必須要在廢水中加入一定量的混凝劑，這樣就可以降低其電位，破壞廢水中膠體顆粒的穩(wěn)定性，進(jìn)而使泥水分離。 

1、無機(jī)混凝劑的篩選。

按照洗煤廢水的性質(zhì)，可以選擇出集中無機(jī)藥劑來進(jìn)行實驗，實驗水樣的SS質(zhì)量濃度、取樣的大小、攪拌速度、攪拌時間以及沉降時間都做出了相應(yīng)的規(guī)定。實驗結(jié)果可知：在選中的藥劑里，電石渣和石灰對廢水的處理效果明顯，但是其形成的顆粒直徑比較小，沉降的速度也很慢，并且其過濾性能也較差，給進(jìn)一步脫水處理增加了一定的難度，還需要投入絮凝劑。石灰與電石渣的化學(xué)成分基本一致，都是氧化鈣，但是電石渣屬于工業(yè)廢渣，其成本非常低廉，而且一般的煤礦本身都有這種工業(yè)廢渣，所以電石渣作為混凝劑合適。 

2、確定治理方案

實驗結(jié)果顯示電石渣可以對洗煤廢水的穩(wěn)定性造成破壞，可以使煤泥顆粒凝聚并沉降，但是由于其沉降的速度比較緩慢，需要投入絮凝劑來提高沉降的速度，這樣就可以改變沉淀性能。在經(jīng)濟(jì)因素的基礎(chǔ)上通過實驗，非離子型PAM作為絮凝劑作為合適，電石渣和PAM的加入量和攪拌的時間以及速度對沉降都有影響。通過實驗得出，對沉降效果其顯著作用的是PAM的投入量，然后是電石渣的投入量以及投入PAM之后的攪拌時間，投放電石渣之后攪拌時間對沉降的效果基本沒有影響。實驗的佳構(gòu)成是：在一百毫升洗煤廢水中投入零點六克的電石渣，攪拌時間為六十秒，之后在投入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為百分之零點一的PAM兩毫升，攪拌時間為九十秒。 

3、沉降實驗

使用電石渣與PAM聯(lián)用的方法來處理洗煤廢水是行的通的，這種辦法不僅可以分離出百分之四十左右的清水，而且清水中的COD濃度以及SS濃度都比煤礦洗煤廢水排放標(biāo)準(zhǔn)和回用標(biāo)準(zhǔn)要低。與此同時，絮凝體的過濾性能也可以得到很好的改善，這樣就為煤泥的進(jìn)一步脫水創(chuàng)造了有利條件，但是因為上清液的酸堿值比較高，這樣就需要按照上清液與廢酸一千比一的比例來投加工業(yè)廢酸，把酸堿值降低到八左右的位置。 

4、經(jīng)濟(jì)效益和回用研究（一）藥劑費。按照每立方米洗煤廢水PAM投入二十克、電石渣六千克以及零點四升的工業(yè)廢酸，然后綜合一切消耗因素，可以選出每立方米的洗煤廢水的運行成本大約為零點七元。 （二）處理之后的洗煤廢水，其中的清水循環(huán)可以同于洗煤，不會對周圍的水域造成污染，分離出的煤泥可以出售，這樣既可以獲得經(jīng)濟(jì)利益又可以獲得很好的社會效益。

分離出的清水重復(fù)用于洗煤，不但可以節(jié)約水資源，還可以為企業(yè)節(jié)約水費，而且企業(yè)每年可以回收煤泥，還可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益，對洗煤廢水進(jìn)行處理，還可以免除高額的排污費，獲得的經(jīng)濟(jì)效益不僅可以抵掉處理廢水的運行成本，還可以獲得額外的經(jīng)濟(jì)效益，在短時間內(nèi)就可以回收投資資金。 

三、煤炭行業(yè)雙膜法污水回用技術(shù) 

1、工藝流程 

　除油沉淀系統(tǒng)----殺菌系統(tǒng)----過濾系統(tǒng)----超濾系統(tǒng)----反滲透系統(tǒng)。 

2、各環(huán)節(jié)的功能 

（一）除油沉淀系統(tǒng) 

原水水質(zhì)中懸浮物和油的含量高，波動大，可以加大后續(xù)處理系統(tǒng)的負(fù)荷。因此，選擇采用隔油及混凝沉淀處理，利用少量高分子絮凝劑的吸附架橋，靜電網(wǎng)捕，強(qiáng)化布朗運動，加大顆粒物和膠體碰撞的幾率，結(jié)成骨架龐大、結(jié)構(gòu)結(jié)實的絮體，對絮凝泥水分離有利。 

（二）殺菌系統(tǒng) 

原水水質(zhì)中微生物含量較高，微生物的大量滋生可能對膜系統(tǒng)的運行產(chǎn)生影響，因此，選擇采用加藥殺菌抑制微生物的滋生。而殺菌池也作為后續(xù)系統(tǒng)供水的緩沖池。 

（三）過濾系統(tǒng) 

在混凝沉淀后，水中還有殘余部分油及懸浮物，為去除水中的懸浮物、顆粒物，工藝可選擇砂濾或一體化凈化器。 

（四）超濾系統(tǒng) 

超濾是一種新型的膜處理技術(shù)，制成中空纖維式的超濾膜，去除的水中顆粒的有效直徑為0.005-0.1mm，可脫除分子量在5000-100000范圍內(nèi)的雜質(zhì)。它的工作原理為：被分離液體在外力作用下以一定的流速沿超濾膜表面流動，溶液中溶解性物質(zhì)和比膜孔徑小的物質(zhì)能作為滲透液從高壓側(cè)透過濾膜進(jìn)入到低壓側(cè)，不可透過濾膜的物質(zhì)逐漸濃縮于排放液中。用來截留分子量較大的溶質(zhì)和膠體物質(zhì)，允許低分子的溶質(zhì)和溶劑通過。超濾可有效降低反滲透膜污染的速度，減少反滲透膜的化學(xué)清洗頻度，提高膜的使用壽命。 

5、反滲透系統(tǒng) 

反滲透脫鹽技術(shù)是世界上的高新科技水處理技術(shù)，具有、高效、節(jié)能的特性。反滲透技術(shù)具有常規(guī)分離方法不具備的突出優(yōu)點，而廣泛應(yīng)用于水處理、煤炭、鋼鐵、電力、環(huán)保等領(lǐng)域，并迅速發(fā)展。隨著水資源的短缺，污水回用得到了廣泛應(yīng)用。反滲透的系統(tǒng)脫鹽率能實現(xiàn)96%以上，其出水水質(zhì)經(jīng)離子交換處理后能作脫鹽水使用。