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主營產(chǎn)品:生活廢水一體化設備、農(nóng)村一體化生活污水處理成套設備
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    天津眾邁廠家污水處理活性污泥運營調試知識!

    發(fā)布時間: 2021-10-19  點擊次數(shù): 845次

    天津眾邁廠家污水處理活性污泥運營調試知識!

     天津市眾邁環(huán)保設備科技有限公司位于環(huán)渤海地區(qū)的經(jīng)濟中心——天津。本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售水處理設備、環(huán)保凈化設備于一體的綜合生產(chǎn)型企業(yè)。設備在銷往全國各地的同時也出口多個國家并得到好評!
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    公司的污水處理設備在飲用水、市政污水、醫(yī)院污水、生活污水、機場污水、高速公路污水、景區(qū)污水、食品廠、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領域得到廣泛應用。
    公司擁有一批優(yōu)秀的科研技術及管理專業(yè)人才,可以針對不同客戶的要求,提供不同的解決方案。可以向客戶提供優(yōu)質的成品,也可以按照客戶的需求,提供系統(tǒng)設計,技術方案,定制專用設備,工程實施,售后等服務。
    天津市眾邁環(huán)保設備科技有限公司本著“科技興企、人才興企"經(jīng)營理念和“質量為先、誠信為本"的企業(yè)宗旨,服務于社會,回報于社會,盡心盡力做好環(huán)保事業(yè)。

    一、活性污泥馴化(以氧化溝為例)

    1、馴化過程

    階段:

    向氧化溝反應池進水并啟動水下推流器。持續(xù)進水到氧化溝中水位達到設計有效水深的1/3時,將接種污泥均勻地投入到氧化溝反應池中,采用鼓風曝氣系統(tǒng)開始曝氣,同時連續(xù)進水至氧化溝反應池中水位達到設計運行水位(采用轉刷或轉碟曝氣系統(tǒng),在此時開始曝氣),在污泥接種完成后的持續(xù)進水過程中逐步增加曝氣量至曝氣量達到大。

    氧化溝水位達到設計運行水位后,持續(xù)進水至二沉池中。當二沉池進水2小時后啟動沉淀池刮泥機和污泥回流泵,使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥馴化初期能快速地被收集,并回流到生物處理池中。

    污泥回流率應通過觀察回流污泥情況進行調整,一般情況下污泥回流比,應控制在50~98%之間。

    當二沉池達到正常運行水位,應觀察活性污泥狀況,控制進水,直到出現(xiàn)模糊不清的絮狀物,這時可適當進水,換水以補充營養(yǎng)物,換水量可控制在氧化溝池容的25%再重復上述操作。當二沉池開始溢流時,啟動后續(xù)污水處理工藝,如消毒工藝。

    在生物處理池水位達到正常運行水位后應隨時監(jiān)控氧化溝中溶解氧(DO)濃度值(通過溶解氧測定儀),以判斷曝氣量是否足夠,并作出相應調整。在活性污泥馴化過程中,溶解氧的濃度應能滿足以下三方面可能發(fā)生的情況下:

    (1)進水和回流污泥中溶解氧濃度較低;需要較多充氧量;

    (2)進水缺氧,需要有足夠的溶解氧將其快速改變成充氧環(huán)境;

    (3)當污水中營養(yǎng)物質豐富,需要大量的溶解氧來滿足微生物的生長。

    在污泥馴化的過程中,溶解氧的zuidi濃度應確保氧化溝出水口處溶解氧濃度不小于1.0mg/L。

    在活性污泥馴化的階段中,由于活性污泥的濃度較低,在曝氣的過程中可能會產(chǎn)生大量的泡沫,在實際操作過程中,采取相應的處理措施,如采用噴灑水滴等措施來去除泡沫。

    第二階段:

    污泥馴化工作進入第二階段后,監(jiān)控溶解氧的同時,應開始監(jiān)測活性污泥的30分鐘沉降比(SV)和營養(yǎng)物質參數(shù)。

    在進行監(jiān)測活性污泥沉降比的過程中可以發(fā)現(xiàn)在此階段的前幾天泥水混合物的顏色幾乎同進水的顏色相同,隨著曝氣時間的增加,泥水混合物的顆粒變大,沉降性能變好,并且顏色逐漸變?yōu)楹诤稚?br/>

    在此階段中活性污泥沉降比可達到20%。檢測營養(yǎng)物質的目的是為微生物的生長提供條件,在活性污泥馴化的過程中營養(yǎng)物質的參數(shù)BOD:N:P應控制在100:5:1左右,若不能達到此參數(shù)應投加營養(yǎng)物質進行調節(jié)。

    第三階段:

    活性污泥馴化工作進入第三階段后,活性污泥馴化工作基本完成。在此階段中,應嚴格按照樣表3-1中所列分析計劃,對泥水混合物的關鍵參數(shù)進行監(jiān)測、分析和控制,并保存相關數(shù)據(jù)供系統(tǒng)正常運行參考。

    當活性污泥濃度值達到規(guī)定范圍并相對穩(wěn)定時,可以認為活性污泥馴化工作基本完成。污水經(jīng)生化和沉淀處理后,出水SS應達標。在該階段過程中應根據(jù)實際操作情況進行剩余污泥排放。

    第四階段:

    該階段的目的是記錄運行參數(shù),即活性污泥30分鐘沉降比(SV)、生物鏡檢、污泥回流比和剩余污泥排放量等關鍵控制數(shù)。

    為系統(tǒng)的正常運行提供參考。當進水濃度較低、污泥生長情況較差的情況下應增加污泥回流比,同時當污泥膨脹等情況發(fā)生時應減小污泥回流比。

    在污泥馴化的該階段和以后系統(tǒng)正常運行的過程中應嚴格控制污泥回流比,如果沒有保證污泥回流比,可能會出現(xiàn)以下現(xiàn)象:

    沒有足夠的活性污泥來處理污染物。這種情況通常出現(xiàn)在系統(tǒng)啟動的前一到兩個星期;若污泥回流比較小,導致污泥在沉淀池中停留時間較長,污泥在二沉池中發(fā)生厭氧反應,可能會出現(xiàn)上浮和臭味;

    污泥在二沉池中形成較厚的泥層,可能導致出水懸浮固體濃度較高;

    當有足夠的溶解氧濃度的情況下,活性污泥在生物處理池中將產(chǎn)生硝化反應,可能會導致沉淀池中發(fā)生反硝化反應導致污泥量增加。

    污泥馴化的第四階段結束后及污泥馴化工作完成后,活性污泥各運行參數(shù)都應在設計控制范圍內(nèi)并相對穩(wěn)定。

    2、馴化要求

    溫度要求:

    溫度是影污泥馴化的環(huán)境因素之一,各種微生物都在特定范圍的溫度內(nèi)生長,污泥馴化的溫度范圍在10~40℃,佳溫度在20~30℃。故建議系統(tǒng)的初次運行不要放在冬天進行。

    pH值要求:

    pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運行過程中應將系統(tǒng)的進水pH控制在6~9之間。

    營養(yǎng)物質要求:

    良好的營養(yǎng)條件是菌群代謝、生長的前提。在污泥馴化的過程中應將營養(yǎng)物質的參數(shù)控制在BOD:N:P為100:5:1左右,為污泥馴化提供良好的生長條件。

    溶解氧量(DO)要求:

    DO是污泥馴化過程中的主要控制指標,在污泥馴化過程中應將DO的范圍控制在0.5~2.0mg/L。(溶解氧濃度測量點為,轉碟曝氣器水下游4.5米處)。DO可以通過溶解氧測定儀檢測,也可以通過人工檢測,以了解DO在池中的變化規(guī)律。

    混合液懸浮固體濃度(MLSS)要求:

    生物是污泥中有活性的部分,也是有機物代謝的主體,在生物處理工藝中起主要作用,而混合液污泥濃度MLSS的數(shù)值可以相對地表示生物部分的多少?;钚晕勰嗟臐舛葢刂圃?~4g/L。

    污泥的生物相鏡檢要求:

    活性污泥處于不同的生長階段,各類微生物也呈現(xiàn)出不同的比例。細菌承擔著分解有機物的基本和基礎的代謝作用,而原生動物<也包括后生動物>則吞食游離細菌。運行正常的活性污泥中含有鐘蟲、輪蟲、纖毛蟲、菌膠團等。當菌膠團片大。鐘蟲活躍而多,出現(xiàn)輪蟲、線蟲時,污泥成熟且性質好。

    污泥30分鐘沉降比(SV)要求:

    活性污泥正常運行時污泥30分鐘沉降比應控制在15%-30%之間。

    二、關于污泥的各運行參數(shù)調整

    1、污泥齡的調整

    其主要依據(jù)是氧化溝中污泥濃度,進水懸浮固體濃度(SS)與污泥沉降性能指數(shù)(SVI),主要調控手段為調節(jié)剩余污泥排放量。

    剩余污泥排放是活性污泥工藝控制中主要的一項操作,它控制混合液濃度,控制污泥泥齡,改變活性污泥中微生物種類和增長速度,改變曝氣池需氧量以及改變污泥的沉降性能。

    污泥齡計算:

    QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)

    上式中:

    QS:污泥齡(d)

    MLSS:混合液懸浮固體濃度(mg/L)

    Q:進水流量(m3/d)

    SSi:進水懸浮固體濃度(mg/L)

    細胞平均停留時間計算公式:

    MCRT=(MLSS*Va)/(Qw*SSr+Q*SSe)

    上式中:

    MLSS:混合液懸浮固體濃度(mg/L)

    Va:氧化溝體積(m3)

    Qw:日排泥量(m3/d)

    SSr:回流污泥濃度(mg/L)

    SSe:出水懸浮固體濃度(mg/L)

    活性污泥QS在15天左右,MCRT一般應稍低于QS,并在運行的過程中逐步調低?;亓魑勰酀舛萐Sr主要由回流比進行控制,回流比加大則污泥濃度下降,回流比減小,則污泥濃度增加,污泥濃度用來計算F/M。

    2、溶解氧量的調整

    其主要依據(jù)是氧化溝中溶解氧(DO)濃度,主要手段是曝氣強度控制;氧化溝中,污水混合液在氧化溝內(nèi)循環(huán)流動,以轉刷、轉碟或表嗓機推動和充氧,在曝氣裝置下游溶解氧濃度從高向低變動,由好氧段逐步過渡到缺氧段,好氧段溶解氧濃度DO宜控制在1mg/L~3mg/L,缺氧段DO宜控制0.2~0.5mg/L。

    轉刷(轉碟)曝可以調節(jié)出水堰的高度,使轉刷(轉碟)改變淹沒浮度而改變曝氣量,若沒有變頻調速裝置,則可改變轉速調節(jié)曝氣量,也可增開或減少轉刷(轉碟)數(shù)量來調節(jié)曝氣量。

    如果減少曝氣量而影響水在池內(nèi)的流速(應控制在0.25m/s以上),則應增開水下推流器,以保證池內(nèi)流速,不致淤積。

    3、回流污泥量的調整

    其主要依據(jù)是污泥沉降指數(shù)與二沉池污泥厚度,主要調控手段是回流比。在氧化溝工藝中,剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必須全部回流到氧化溝中,才能保證曝氣池中的污泥濃度,從而保證其處理能力,回流污泥量的控制就是基于這個要求,其方法有:

    按二沉池泥位控制,即按設計要求確定的泥位,或使泥層厚度控制在0.3~0.9m之間,同時使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。

    如果實際泥位超過設定的泥位,應增大回流量,如果泥位低于設定值應減少回流量,使逐步控制泥位在設定值上,但調節(jié)量不宜超過10%,待下一次巡檢時檢查泥位的變化,再給予適當?shù)恼{整。

    當二沉池泥位穩(wěn)定,在一個值的時候,說明所有的污泥已回流到曝氣池,達到了工藝要求,這個回流量與進水量直接有關,進水量增加(或減少),帶出曝氣池的污泥量成比例增加(或減少),回流量也應成比例的增加(或減少)。

    因此習慣上用回流比(R),即回流污泥量與進水量之比來控制。

    4、運行狀態(tài)的糾偏

    運行狀態(tài)不理想,通常是由于上述三種調整不能及時引起,水力負荷(F/M)不適當也可能是原因之一,也有可能是機械或水力故障和進水水質突變(如非計劃性工業(yè)污水的沖擊負荷)引起。及時的調整須在運行中對季節(jié)性水質(含水溫)水量的趨勢分析后得以總結。

    運行參數(shù)的調整具有滯后效應,故應小心調整(單次調整量應小于10%)并耐心觀察。常見的運行故障表征及應對方法詳見附錄四,系統(tǒng)故障診斷指南,各廠可依據(jù)各自情況增刪。

    在運行狀態(tài)糾偏的過程中,其中關鍵的過程控制參數(shù)為F/M,即BOD5污泥負荷,F(xiàn)/M計算公式如下:

    F/M=(Q*BOD5)/(MLVSS*Va)

    MLVSS=f•MLSS

    上式中:

    Q:進水量(m3/d)

    BOD5:五天生化需氧量(mg/L)

    f:常數(shù),對市政污水一般取0.75

    MLVSS:混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度(mg/L)

    Va:氧化溝有效容積(m3)

    由于BOD5需要五日才能取得結果,因此又采用測定COD來推BOD5,對氧化溝的F/M值應控制在0.05到0.15之間。

    三、生物處理單元(以氧化溝為例)巡檢

    1、感官巡檢

    氧化溝中混合液的顏色能夠作為不良污泥或健康污泥的指標,一個健康的好氧活性污泥的顏色應是類似巧克力的棕色。

    二沉池是否正常,表面水是否清澈,池中出現(xiàn)氣泡,上浮污泥,泥層是否太厚。如泥層太厚,應該加大污泥回流比。

    出水是否清澈,可直接反映運行狀況,反映污泥的沉降性能。

    氧化溝系統(tǒng)日常巡檢包括以下內(nèi)容:

    氧化溝表面浮渣和泡沫的清除、按散發(fā)的氣味判斷運行是否正常、溶解氧濃度現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復核、pH現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復核、混合液的顏色、厭氧池混合液泥水分離情況的清澈性。

    電機及變速器運行情況(噪音、振動、電流和電壓等)、機械設備潤滑油油位、轉蝶、轉刷噪音和振動、轉蝶和轉刷軸承潤滑、污泥沉降比(每班一次)、出水堰口調整、水下推流器運行狀況及水流流速情況。

    巡檢過程中應重點觀察混合液的顏色、氧化溝現(xiàn)場氣味、厭氧池中泥水分離的清澈性,發(fā)現(xiàn)異常應即時通知中心控制室進行調整。

    泥水混合物顏色:運行狀況良好的氧化溝系統(tǒng)中混合液顏色為黑褐到深黑褐色,若污泥濃度減小,泥水混合物的顏色則由深黑褐色變?yōu)闇\黑褐色。若充氧量不夠,泥水混合物將變?yōu)楹谏?br/>

    氣味:正常運行的氧化溝系統(tǒng)氣味應有較輕微的霉爛味。若系統(tǒng)運行不正常則可能導致產(chǎn)生有刺激性氣味氣體。當出現(xiàn)臭雞蛋味氣體時,系統(tǒng)有可能正在發(fā)生厭氧反應。應采取的措施提高充氧量。

    缺氧段混合液上層清澈性:在正常運行的氧化溝系統(tǒng)中,氧化溝缺氧段泥水混合物上層可以觀察到1~2厘米深得清澈層。清澈水層的具體深度取決于氧化溝的流速和活性污泥的可沉淀性。

    氧化溝表面泡沫:氧化溝表面有白色泡沫的產(chǎn)生,通常情況下是由于污泥濃度不夠引起的。在系統(tǒng)啟動的過程中氧化溝表面產(chǎn)生白色泡沫的情況比較普遍,隨著污泥濃度的增加出現(xiàn)泡沫的現(xiàn)象可以逐步消失。

    氧化溝系統(tǒng)的巡檢線路應根據(jù)實際情況自行確定;巡檢頻率應每2小時進行一次,在交接班時應由交班人員和jiebanrenyaun對系統(tǒng)進行一次巡視和檢查,巡檢頻率宜可依據(jù)實際情況進行調整。

    2、查看化驗數(shù)據(jù)計記錄

    污泥指數(shù)(SVI)與微生物鏡檢,SVI通常應在70-100。如SVI太高,則可能發(fā)生污泥膨脹,若SVI太低,則可能是污泥老化。

    如鏡檢中發(fā)現(xiàn)絲狀菌應考慮在回流污泥中加氯??諝庥昧浚ㄟm用于鼓風曝氣),在氧化溝中應維持DO在1mg/l至3mg/l,可假設空氣用量是與進水BOD5直接關聯(lián)的。BOD5要在取樣后五天才有結果。空氣用量的跟蹤(結合COD值)是進水BOD5的參考指標。



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