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    沈陽(yáng)鄉(xiāng)村污水一體化處理方案

    發(fā)布時(shí)間: 2021-01-29  點(diǎn)擊次數(shù): 1193次

    沈陽(yáng)鄉(xiāng)村污水一體化處理方案

    1、工藝:生物接觸氧化法

    指由浸沒在污水中的填料和曝氣系統(tǒng)構(gòu)成的污水處理方法,在有氧條件下,污水與填料表面的生物膜廣泛接觸,使污水得到凈化。

    2、填料

    指在污水處理中為微生物提供棲息和生長(zhǎng)的場(chǎng)所,同時(shí)固定微生物的固體介質(zhì)或載體,通常采用懸掛式填料和懸浮填料等。

    3、生物膜

    指生長(zhǎng)繁殖在接觸氧化池內(nèi)填料表面的微生物細(xì)胞在由內(nèi)向外伸展的細(xì)胞外多聚物作用下形成的孔狀結(jié)構(gòu)。

    4、布水裝置

    指均勻分布生物接觸氧化池進(jìn)水的裝置。當(dāng)處理水量較小時(shí),可采用直接進(jìn)水方式;當(dāng)處理水量較大時(shí),可采用進(jìn)水堰或進(jìn)水廊道等方式。

    5、曝氣系統(tǒng)

    只采用設(shè)在曝氣池底部的穿孔管、曝氣頭或者曝氣軟管等裝置,通過管道輸送空氣,向污水中轉(zhuǎn)移氧的系統(tǒng)。

    6、曝氣區(qū)

    指接觸氧化池內(nèi)填料層下部的區(qū)域,可用于布置曝氣裝置。

    7、填料層

    指接觸氧化池中部布置填料的區(qū)域,填料的布置方式與厚度、填料性質(zhì)及進(jìn)水水質(zhì)有關(guān)。

    8、穩(wěn)水層

    指接觸氧化池填料層上部的水層,起到穩(wěn)定出水的作用。

    9、填料容積負(fù)荷

    只每立方米填料每天所能接受污染物的量,包括五日生化需氧量容積負(fù)荷、消化容積負(fù)荷、反消化容積負(fù)荷等幾種。

    10、表面水力負(fù)荷

    指每平方米水池面積每天所能接受的污水量。

    11、氣水比

    指單位時(shí)間通入的氣體量與單位時(shí)間水量的體積比值,通常是經(jīng)驗(yàn)值。

    12、預(yù)處理

    指進(jìn)水水質(zhì)不能滿足生物接觸氧化工藝生化要求時(shí),在生物接觸氧化反應(yīng)池前設(shè)置的常規(guī)處理工藝,如格柵、塵砂、初沉等。

    污水站平面及高程布置 

    1、污水站平面布置

    平面布置原則 

    該污水處理站為新建工程,總平面布置包括:污水與污泥處理、工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置,各種管線、管道及渠道的平面布置,各種輔助建筑物與設(shè)施的平面布置,總平面布置時(shí)應(yīng)遵從以下幾條原則。

     

    1.處理構(gòu)筑物與設(shè)施的布置應(yīng)順應(yīng)流程,集中緊湊以便節(jié)約用地和運(yùn)行管理。 

    2.工藝構(gòu)筑物與不同功能的輔助建筑物應(yīng)按功能的差異分別相對(duì)獨(dú)立布置并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關(guān)系(如地形,污水出口方向、風(fēng)向)。 

    3.構(gòu)建之間的間距應(yīng)滿足交通,管道(渠)敷設(shè),施工和運(yùn)行管理等方面的要求。 

    4.管道(線)平面布置應(yīng)與其高程布置相協(xié)調(diào),應(yīng)順應(yīng)污水處理站各種介質(zhì)輸送的要求,盡量避免多次提升和迂回曲折,便于節(jié)能降耗和運(yùn)行維護(hù)。

    5.協(xié)調(diào)好輔建筑物、道路、綠化與處理構(gòu)建筑物的關(guān)系,做到方便生產(chǎn)運(yùn)行保證安全暢通美化環(huán)境。 

    2、污水站高程布置  為了降低運(yùn)行費(fèi)用和使維護(hù)管理,污水在處理構(gòu)筑物之間的流動(dòng)以按重力流考慮為宜,高程布置的主要特點(diǎn)是先確定構(gòu)筑物的地面標(biāo)高,然后根據(jù)水頭損失,通過水力計(jì)算,遞推出前后構(gòu)筑物的各項(xiàng)控制標(biāo)高。 

    水頭損失包括: 

    1.污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失。 

    2.污水流經(jīng)連續(xù)前后兩處理構(gòu)筑物管路(包括配水設(shè)備)的水頭損失。

    3.污水流經(jīng)設(shè)備的水頭損失。 

    在對(duì)污水站污水處理流程布置時(shí),應(yīng)考慮下列事項(xiàng): 

    1.選擇一條距離zui長(zhǎng),水頭損失zui大的流程進(jìn)行水力計(jì)算,并適當(dāng)留有余地,以保證在任何情況下,處理系統(tǒng)都能夠正常運(yùn)行。 

    2.計(jì)算水頭損失時(shí),一般應(yīng)以近期zui大流量(或泵的zui大出水量)作為構(gòu)筑物和管道的設(shè)計(jì)流量。 

    3.設(shè)置終點(diǎn)泵站的污水處理站,水力計(jì)算常以接納處理后污水水體的zui高水位作為起點(diǎn),逆污水處理流程向上倒推計(jì)算,以使處理后污水在洪水季節(jié)也能自流排出,而泵需要的揚(yáng)程則較小,運(yùn)行費(fèi)用也較低。但同時(shí)應(yīng)考慮到構(gòu)筑物的挖土深度不宜過大,以免土建投資過大和增加施工上的困難。還應(yīng)考慮到因維修等原因需將池水放空而在高程上提出的要求。 

    4.在作高程布置時(shí)還應(yīng)注意污水流程和污泥流程的配合,盡量減少需抽升的污泥量。

    污水處理工藝分析

    簡(jiǎn)要介紹如下: 

    1)、預(yù)處理預(yù)處理  

    為了強(qiáng)化處理效果和減輕后續(xù)單元的處理效果,設(shè)置生化預(yù)處理是十分必要的,厭氧、水解酸化、和預(yù)曝氣都經(jīng)常用作預(yù)處理工藝。

    應(yīng)用于污水的生化預(yù)處理可供選擇工藝的較多,各種工藝技術(shù)均有其*的優(yōu)缺點(diǎn)。厭氧工藝由于其運(yùn)行費(fèi)用低廉的*性,是好氧的前處理預(yù)處理工藝。厭氧處理工藝主要有第二、三代厭氧反應(yīng)器,第二代厭氧反應(yīng)器以UASB為代表,在各地得到了十分廣泛的應(yīng)用,但仍然在實(shí)際應(yīng)用中遇到不少的問題,迫使人們?cè)谄浠A(chǔ)上繼續(xù)進(jìn)行研究和開發(fā),這樣就相繼開發(fā)出了各型第三代厭氧反應(yīng)器,實(shí)際應(yīng)用表明第三代厭氧反應(yīng)器基本解決UASB反應(yīng)器應(yīng)用中出現(xiàn)的相應(yīng)問題,也提高了處理效率,其代表的厭氧反應(yīng)器包括膨脹顆粒污泥床(EGSB)、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(IC)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)和上流式水解酸化污泥床(HUSB)等。

    本次生化預(yù)處理采用十分成熟的HUSB水解酸化工藝,即上流式水解酸化污泥床,是區(qū)別于傳統(tǒng)水解酸化工藝的一種工藝單元,其基本特點(diǎn)是常溫反應(yīng)、對(duì)有機(jī)物和懸浮物去除效率高。HUSB反應(yīng)器是新一代的水解反應(yīng)器。污水經(jīng)過HUSB反應(yīng)器后,在該反應(yīng)器中污水與污泥充分混合,利用水解酸化菌群的作用,迅速降解污水中有機(jī)物,形成以水解產(chǎn)酸菌為主的上流式污泥床,把大分子難降解或存在抑制作用的有機(jī)物分解成生化性高的小分子有機(jī)物、二氧化碳和水,除去部分有機(jī)污染物,提高污水的可生化性,減輕了后續(xù)單元的濃度負(fù)荷。

    由于該類型污水的懸浮物比較低,設(shè)備中,只采用 “水解酸化水解酸化水解酸化”的預(yù)處理工藝。

    2)、接觸氧化工藝 

    1)、工藝簡(jiǎn)介  適宜于該污水處理的好氧生物處理工藝通常以活性污泥法、序批式活性污泥法(SBR)、氧化溝、接觸氧化法等工藝為代表,其中序批式活性污泥法和接觸氧化法工藝的處理效率較高。

    生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種污水生物處理法,是活性污泥法與生物膜法的有機(jī)結(jié)合,即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過生物氧化作用,將污水中的有機(jī)物氧化分解,達(dá)到凈化目的。生物接觸氧化法是以附著在載體(俗稱填料)上的生物膜為主,凈化有機(jī)污水的一種水處理工藝,具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)。在可生化條件下,不論應(yīng)用于工業(yè)污水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理,都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。該工藝因具有節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的污水處理系統(tǒng)。    

    2)、生物接觸氧化法的反應(yīng)機(jī)理  生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝,其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料,池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧,并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài),以保證污水與污水中的填料充分接觸,避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。

    該法中微生物所需氧由曝氣機(jī)供給,生物膜生長(zhǎng)至一定厚度后,填料壁的微生物會(huì)因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝,產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會(huì)造成生物膜的脫落,并促進(jìn)新生物膜的生長(zhǎng),此時(shí),脫落的生物膜將隨出水流出池外。 

    3)、生物接觸氧化法的特點(diǎn):  

    ①、由于填料比表面積大,池內(nèi)充氧條件良好,池內(nèi)單位容積的生物固體量較高,因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷; 

    ②、由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,水流*混合,故對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力;  

    ③、剩余污泥量少,不存在污泥膨脹問題,運(yùn)行管理簡(jiǎn)便。 生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點(diǎn):一是供微生物棲附的填料全部浸在污水中,所以生物接觸氧化池又稱淹沒式濾池。二是采用機(jī)械設(shè)備向污水中充氧,相當(dāng)于在曝氣池中添加供微生物棲附的填料,也可稱為曝氣循環(huán)型濾池或接觸曝氣池。三是池內(nèi)污水中還存在約 25%的懸浮狀態(tài)活性污泥,對(duì)污水也起凈化作用。因此生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法,兼有生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)。 

    生物接觸氧化法凈化污水的基本原理與一般生物膜法相同,就是以生物膜吸附污水中的有機(jī)物,有機(jī)物由微生物氧化分解,污水得到凈化。 

    生物接觸氧化池內(nèi)的生物膜由菌膠團(tuán)、絲狀菌、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物組成。絲狀菌在填料空隙間呈立體結(jié)構(gòu),大大增加了生物相與污水的接觸表面,同時(shí)因?yàn)榻z狀菌對(duì)多數(shù)有機(jī)物具有較強(qiáng)的氧化能力,對(duì)水質(zhì)負(fù)荷變化有較大的適應(yīng)性,所以是提高凈化能力的有力因素。 

    本設(shè)備接觸氧化采用強(qiáng)化接觸工藝,采用菌種接種培養(yǎng)馴化,大幅度提高優(yōu)勢(shì)菌種的數(shù)量和活性,同時(shí)可采用兩級(jí)串聯(lián)方式,確保良好的處理效果。 

    3)、斜管沉淀斜管沉淀    

    斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。在平流式或豎流式沉 淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行板或平行管道(有時(shí)可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層,被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動(dòng)并分離。根據(jù)其相互運(yùn)動(dòng)方向分為側(cè)向流、同向流和逆(異)向流三種不同分離方式。每?jī)蓧K平行斜板間(或平行管內(nèi))相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池。  

    其優(yōu)點(diǎn)是:  

    ①利用了層流原理,提高了沉淀池的處理能力; 

    ②縮短了顆粒沉降距離,從而縮短了沉淀時(shí)間; 

    ③增加了沉淀池的沉淀面積,從而提高了處理效率。

    沈陽(yáng)鄉(xiāng)村污水一體化處理方案

    1、安裝、調(diào)試與維護(hù)

     安裝:本設(shè)備由幾組池子組成,一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體,另一組為剛結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下,剛結(jié)構(gòu)池體可埋入地下、也可埋入地坪以下或者安裝在地坪以上,鋼筋混凝土池體及剛結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)上的土建設(shè)計(jì)圖由我公司提供,要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

     根據(jù)安裝圖,用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入,就位安裝時(shí)須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,不能將箱體位置、方向錯(cuò)放,然后由我公司負(fù)責(zé)指導(dǎo)池子之間的管道連線。

    安裝完畢后須把設(shè)備蓄滿水,實(shí)驗(yàn)各管路接口有無滲漏,方可用土填入設(shè)備四周與空隙中,并平整地面,把電控柜控制線與設(shè)備接通,電控柜與電源接通,接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

    設(shè)備安裝后續(xù)*下雨地面不積水,鋼結(jié)構(gòu)吃體的上方不得壓有重物,設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水,以防地下水把設(shè)備浮起。

    調(diào)試:調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé),為了加快調(diào)試工作,可投入菌種,為了避免菌種流失,可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,直*填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜,即可完成填料掛膜,然后將進(jìn)水量增加*額定流量。完成填料掛膜后,再對(duì)生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化,即逐漸減少曝氣量,使生物池處于缺氧狀態(tài),使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铮缓髮?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),直*達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

    設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):WSZ-AO污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵。定期檢查風(fēng)給與水泵各部螺絲松動(dòng)情況,填料扣得松緊情況、軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)及油量,*各部正常,同時(shí)檢查消毒劑的投加量及剩余量,必要時(shí)可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑,風(fēng)機(jī)及水泵須每運(yùn)行5000——8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維護(hù)。

    2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

    1)試車前的檢查 

    a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況;

    b)檢查軸承的潤(rùn)滑情況和軸承螺栓的緊固情況; 

    c)檢查軸向密封填料(盤根)是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。

    d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案,取得一致,以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉(cāng)中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。 

    e)檢查各附屬壓力表,安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、*、**。

    f)盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象。

    3、試車的步驟 

    水泵試運(yùn)前應(yīng)單*試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無問題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。

    a) 關(guān)閉出水口上的閥門; 

    b)用水注滿水泵,以排除泵內(nèi)的空氣;

    c)開動(dòng)電機(jī) 

    當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開管道上的閥門正式排水。 

    d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度,出口壓力,設(shè)備的振動(dòng)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常,符合要求即可連續(xù),運(yùn)轉(zhuǎn)*規(guī)定時(shí)間,一般要求如下: 

    a各附屬管路無滲漏;

    b滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃; 

    c機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h;填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值,且溫度正常。

    質(zhì)量控制和服務(wù)

    ◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)

    在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格按**標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn),對(duì)國(guó)內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,以企業(yè)(標(biāo)準(zhǔn)(已獲得有關(guān)部門**)為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)。

    ◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制

    生產(chǎn)全過程的質(zhì)量*是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中,有各部門車間人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢,并明確責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報(bào)質(zhì)檢部,并及時(shí)反饋技術(shù)部,經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢、責(zé)廢,返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。

    工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不,即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實(shí)不放過;不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。

    ◇ 零部件檢驗(yàn)

    根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對(duì)由生產(chǎn)者對(duì)產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢,確保主關(guān)零件關(guān)鍵項(xiàng)次合格率,主要項(xiàng)次合格率95%,一般項(xiàng)次合格率90%以上,才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。

    對(duì)零部件驗(yàn)收后,應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識(shí)、區(qū)別合格品、不合格品,對(duì)用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作,并做好存檔工作,以便備查。

    ◇ 外購(gòu)件、外協(xié)件的驗(yàn)收

    外購(gòu)件進(jìn)廠后,須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù),進(jìn)入下道工序,原材料進(jìn)廠必須有材料報(bào)告,合格證明書等資料,有特殊要求需附有熱處理報(bào)告,控傷報(bào)告資料。

    ◇ 整機(jī)檢查  綜合分析

    整機(jī)組裝完工后,檢驗(yàn)員必須逐項(xiàng)復(fù)檢,等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn)且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上,每臺(tái)組裝后進(jìn)行空載試車,詳細(xì)記錄各項(xiàng)試車試驗(yàn)數(shù)據(jù),并做到試車試驗(yàn)數(shù)據(jù),并做到一機(jī)一檔,產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù),征詢用戶意見,發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)改進(jìn),確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高,為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。

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